摘要：通过正交实验研究枯草杆菌中性蛋白酶对经H2O2氧化预处理后的羊毛织物防毡缩的整理工艺.通过合理设计正交实验,并对处理后织物的各项性能指标进行分析,确定出防毡缩的最佳工艺条件:中性蛋白酶的浓度4%(o.w.f.),反应温度40℃,反应时间35 min,pH=7.采用最优工艺处理的羊毛织物,面积毡缩率由对照样的9.31%降低至2.11%,失重率控制在2%以内,织物基本没有损伤,可以达到很好的机可洗水平.

摘要：阐述羊毛纤维的性能特点及其毡缩机理,介绍"加法"和"减法"等多种羊毛织物防毡缩的方法,并对比分析了多种方法优缺点。针对精纺面料的免烫性能,如机可洗缩率、落水变形、洗涤后外观平整度和褶裥外观、折痕回复性等,通过工艺设计,对精纺面料的后整理工艺进行科学的流程优化,对防缩、定形等功能整理进行助剂筛选,结合"减法"和"加法"2种工艺,选用独特的"预敏法",成功改进了精纺面料易护理免烫技术,确保易护理免烫精纺面料手感柔软、性能优良。

摘要：探讨电解活性水联合生物酶处理羊毛工艺,基于正交试验设计,筛选较优的活性水联合生物酶处理羊毛防缩工艺。分析了pH值、活性水处理时间以及处理温度等试验因素对羊毛织物毡缩性能的影响,获得电解活性水应用于织物防缩处理的最佳工艺条件。并与氯化处理羊毛进行了对比。结果表明,采用电解活性水联合生物酶处理羊毛防缩工艺可以实现羊毛的防缩处理,活性水和生物酶之间产生协同作用,达到优良效果。活性水处理阶段的最佳工艺条件为:活性水初始浓度、pH值=5.0、处理时间30 min;生物酶处理阶段的最佳工艺条件为:生物酶浓度为1.5%、pH值=7.5~8.5、处理时间为30 min,得到羊毛针织物的面积收缩率为1.56%。

摘要：设计正交试验,测定改性前后山羊绒纤维的摩擦和强伸指标,研究低温等离子体处理对山羊绒纤维摩擦和强伸性能的影响。试验结果表明:经过等离子体处理后,摩擦因数均有不同幅度的提高,但摩擦效应有所下降;在保证单纤维强力损失较小的情况下,防毡缩性能得以改善,但纤维手感稍变粗糙。

摘要：以焦亚硫酸钠为还原剂制备角蛋白粗溶液,为了使制备的角蛋白粗溶液中含有较多的大分子量的角蛋白,使其更有利于在羊毛纤维表面成膜,以温度、时间、pH、还原剂的用量设计正交实验,确定了最佳的提取工艺条件。利用制备的角蛋白粗溶液处理羊毛织物,有效地减少了羊毛表面的定向摩擦效应和织物的毡缩性,并且对羊毛没有损伤。