摘要：川东北地区地质条件复杂,存在多套压力系统,同一口井易出现塌、漏、涌、卡等异常情况,而且该地区气层活跃,经常钻遇高压气层,固井防气窜难度大。针对该地区高压气井固井难点,对水泥浆各项性能提出了要求,认为应制备具有良好防气窜能力的高密度水泥浆体系。通过优选高密度外掺料及高温防气窜剂,并以紧密堆积理论为指导,设计了高密度防气窜水泥浆。室内试验和现场应用结果均表明,设计的高密度防气窜水泥浆流动性好、浆体稳定、稠化易调、失水量小、强度高,防气窜性能良好,可满足川东北地区高压气井的固井要求。该水泥浆体系在川东北地区的龙16井、剑门1井和富顺1井等应用了5井次,入井水泥浆密度最高2.50 kg/L,气层固井质量良好。

摘要：元坝气田是我国最深的生物礁海相大气田,具有超深、高温、高压、高含硫等特点,开发的主要目的层为二叠系长兴组,随着勘探的深入,近年来如川深1井已探至更深的灯影组,井深达到了8420 m,井身结构复杂、套管层次多。为解决最后一层小尾管固井时所面临的小井眼、窄间隙及“一超、三高”技术难题,开展了元坝气田超深探井小尾管固井技术研究。优选了抗高温胶乳和纳米硅乳液作为防气窜剂,配套防腐蚀剂,基于颗粒级配原理设计了高密度水泥浆,建立了防止水泥石高温下强度衰退技术和防酸性气体腐蚀技术,开发了抗高温增强型防气窜防腐蚀水泥浆体系,适应温度达180℃,密度1.88~2.25 g/cm3,SPN值<1,水泥石180℃下48 h抗压强度大于14 MPa,弹性模量小于8 GPa,且长期强度不衰退,耐H2S、CO2腐蚀。在元坝7侧1井、川深1井Ø139.7 mm超深小尾管固井进行了应用,固井质量优良率100%,并应用到元坝204-1H井、河嘉202H井、川深1井等3口井的Ø193.7 mm生产套(尾)管固井,固井质量综合评定优良率67%。研究与应用结果表明,高温高压防气窜防腐蚀固井技术可以有效解决元坝地区超深探井及类似高酸性气田固井技术难题。

摘要：为开发具有较好韧性和防气窜性能的水泥浆用于气井固井,研究了用于水泥浆体系设计的增韧剂、防气窜剂等添加剂材料,构建了韧性防气窜水泥浆体系,并对水泥浆体系性能进行评价。实验结果表明,通过添加剂研究,构建的水泥浆体系配方为:100%G级油井水泥+44%淡水+2%微硅+2%降失水剂RL-30+0.5%分散剂ERA60+0.5%缓凝剂HN-3+2%防气窜剂AGC-1+3%增韧剂ETA-30。开发的韧性防气窜水泥浆体系在不同温度条件下流变性好,失水量低,稠化时间可调,浆体稳定,抗压强度满足固井施工的要求,各项施工性能较好。此外,开发的水泥浆体系的防气窜性能优异,韧性高,抵抗外部载荷破坏能力强。

摘要：在运用空气泡沫驱替技术来开发油田的过程中,储层孔隙和喉道的不均匀程度等因素给确定空气泡沫防窜能力的大小带来了一定的困难。因此,确定气窜注入压差和注气时间的准确把握,对于空气泡沫驱技术和油藏的经济开采具有重大的意义。设计了空气泡沫防窜实验,通过岩心流动实验装置界定空气泡沫的防窜能力,根据岩心中形成泡沫的优劣程度,选择初始注入条件,研究气体突破后的注气时间对空气泡沫防窜能力的影响,并界定了形成气窜的注入压差,旨在为我国油田气驱技术提高采收率提供新的思路。

摘要：在固井过程中 ,为了防止水泥浆发生气窜 ,需要对水泥浆防气窜能力进行评价。通过对固井水泥浆凝固特性的研究 ,研制出了可模拟井下条件的室内“水泥浆防气窜能力评价仪”。该仪器是根据水泥浆柱的有效压力因失重降至气层压力以下时 ,气体窜入单位长度浆柱所需的压差与上窜距离或上窜速度的对应关系来确定水泥浆防气窜能力 ,对防气窜固井水泥浆的配方设计及防气窜水泥添加剂的开发可起到关键性作用。该仪器的结构、工作原理 ,以及水泥浆防气窜能力评价方法已申请国家专利。

摘要：介绍了一种新型固井水泥浆——可储存液体化水泥。可储存液体化水泥是一种可在液体状态下稳定保存,并在需要时可凝结硬化的液体化水泥。该项技术可提前预制水泥浆,解决了传统固井水泥浆密度波动大的难题,实现水泥浆密度精确控制,满足路途遥远、现场施工极端困难条件下的固井需要。详细介绍了可储存液体化水泥的组成、性能、技术特点及应用领域。该水泥浆储存期间浆体稳定,储存期长,可达90 d以上。激活后的可储存液体化水泥在性能上与传统水泥浆性能相近,可满足40~180℃的水泥浆设计要求,水泥浆静胶凝强度过渡时间短,SPN性能系数低,有良好的防气窜性能。该水泥浆可在基地混配好,不用在现场进行混配,浆体配好后性能也会被“锁定”,会一直保持设计的性能。当水泥浆泵入井下后,才被激活,而后固化。

摘要：川东北元坝地区生产套管固井具有井深、温度高、气层压力高等特点,固井防气窜难度大。针对该地区的固井技术难点,设计研究了纳米硅乳液水泥浆体系。该水泥浆体系具有流动性好、API失水量小、零自由液、稠化过渡时间短、防窜效果好等特点,其形成的水泥石具有更低的渗透率,更高的抗压强度、抗冲击韧性、界面胶结强度和抗酸性气体腐蚀能力。研究结果表明,与常规水泥石相比,10%纳米硅乳液加量可以使水泥石抗折强度提高24.2%、抗压强度提高32.0%、弹性模量降低40.4%、渗透率降低81.8%、腐蚀后渗透率降低57.4%,并显著提高界面胶结强度和水泥环防气窜能力。此外,将纳米硅乳液与常规硅粉复配还可以提高水泥石的高温稳定性能。纳米硅乳液水泥浆体系在川东北元坝地区多口井成功应用,固井优良率100%,且井口不带压,较好地解决了元坝地区超深高温高压气井固井技术难题。

摘要：性能优良的水泥浆是保证固井质量的关键因素 ,水泥环空气体窜槽对油气田开发将造成非常严重的后果 ,一旦气窜发生 ,即使花费大量的人力物力进行挤水泥 ,也难于修复到未气窜的封固状态。因此 ,优选有效的防气窜添加剂 ,研制性能良好的防窜水泥浆就显得十分重要。文中根据海洋高温高压气井的特点 ,提出了一套综合适用于高温高压固井的防气窜水泥浆设计的方法。设计出了密度 2 .40 g/cm3 ,适合循环温度为 12 5℃和 16 3℃的海洋高温高压气井固井的高密度防窜水泥浆体系。

摘要：文章先分析了海洋石油高压气井固井后所形成环空气窜等现象和其不良影响,随后介绍了海洋石油防气窜固井技术,包括减轻水泥浆失重影响、水泥浆体系设计、增加平衡压力、水泥浆胶结质量、应用套管外封隔器、提升钻井液性能、提升技术设备应用水平。最后以某海域油田为例介绍了防气窜固井相关技术应用,希望能给相关人士提供有效参考。

摘要：针对大牛地气田在勘探开发初期固井质量非常不稳定这一难题,开展了对工程地质、钻井液、水泥浆等情况的分析研究,研究中采用了实验对比的方法,发现了影响固井质量的主要因素。针对这些不利因素,采用颗粒级配原理优化了水泥浆组成,并提高了水泥浆防气窜性能;依据混合能量对水泥浆性能影响规律,优化了现场水泥浆试验流程;使得水泥浆入井性能与室内实验结果一致,并达到设计要求。同时通过采用钻井液性能优化、抑制井壁坍塌和改进现场施工工艺等技术措施,优化了井眼条件,为提高水泥浆顶替效率打下良好基础。研究结果经现场应用,取得了优良的固井质量,解决了固井质量不稳定的问题,保证了气田勘探开发的顺利进行。