摘要：为了获得较优的木材真空加压防腐工艺,采用正交试验设计,对马尾松速生材防腐处理工艺的影响因素进行了分析和研究。结果表明:防腐剂浓度和加压压力是影响木材防腐剂载药量的主要因素,防腐剂浓度的影响达到极显著水平,加压压力,压力持续时间的影响达到显著水平。马尾松木材最优化防腐处理工艺为:防腐剂浓度1.2%,加压压力1.2 MPa,压力持续时间1 h,前真空持续时间30 min。

摘要：管道腐蚀是油气储运中常见的风险之一。油气管道的腐蚀不仅会造成资源能源的浪费,还会导致环境污染,油气储运经济损失加重。通过对油气储运管道加强防腐工艺的设计及防护技术的应用,来延缓管道腐蚀时间,延长油气管道的使用寿命,提升油气管道储运的安全安全性和经济效益。本文第一部分分析了影响油气储运管道腐蚀性的因素;第二部分探讨了油气储运管道中的防腐工艺设计;第三部分分析了常用的管道防腐保护技术的应用,旨在为油气储运防腐安全施工设计提供一些参考建议。

摘要：设计螺纹组件模型及圆饼、螺杆试件,模拟拉索锚具使用工况,进行相关防腐工艺研究。提出粉末渗锌组合防腐工艺概念,研究分析桥梁拉索锚具长效防腐的工艺方法,对防腐渗锌涂层进行成份及金相分析,设计了粉末渗锌组合防腐工艺。根据工件服役条件,进行工艺试制,验证其防腐性能,研究出不同防腐级别的工艺参数,从而满足桥梁拉索锚具在不同服役环境的防腐需要。

摘要：从车身防腐性能提升为出发点,介绍了乘用车车身防腐工艺设计常见的工艺补充方案,并对不同区域所采用的工艺方法和车身防腐设计要求做了阐述,提出了防腐工艺要点。

摘要：近年来,随着社会经济的不断发展,人们对于能源的需求越来越大,这无疑增加了能源储运的压力。在我国现有的能源体系中,石油和天然气一直占据着主导地位,为了满足人们的生活和生产需要,往往都要通过储运的方式来实现能源均衡。但是,在输送石油和天然气的过程中,很容易对输送管道造成不同程度的腐蚀,不仅影响储运质量,而且还存在一定的安全隐患。鉴于此,加强对油气储运中管道防腐工艺设计与应用的深入研究迫在眉睫。

摘要：海洋环境会对管线造成一定的腐蚀影响,我们根据其腐蚀机理,将海洋环境分为五大区域,即海泥区、全浸区、潮差区、飞溅区以及大气区,相关资料显示,对管线腐蚀影响最深的非飞溅区莫属了,该区域在多种腐蚀因素的共同作用下迅速提升了腐蚀速度。面对海上平台飞溅区海管腐蚀这一巨大的现实问题,我们应该积极借鉴相关科技成果,结合国际对海洋环境防腐保护设计的相关经验,在国内改造和修复项目中,总结出一套适合我国国情的防腐工艺,进一步促进我国海上油田事业的健康发展。

摘要：我国陆地面积处于全球前列,地大物博,拥有大量的资源,不过现在从资源分配状况而言很不平衡,为了可以确保各领域的发展需要及时调整。在能量储存调配活动中,管线作为重要的纽带,它是管线调配顺利进行的基石。本文对现在国内外输油管道防腐工艺展开详细的介绍,并且分析现在输油管道出现腐蚀的原因,提出油气储运管道防腐的注意事项,并且根据具体的地质条件实际情况设计防腐方法,保证石油储存任务得以顺畅的进行,这也是国内能源工作安全发展的基础。

摘要：CO_(2)驱油技术是一种重要的采油技术手段,在低渗透油田的采收率提升方面卓有成效。而其生产井的强烈腐蚀现象成为了阻碍该技术效果发挥的关键问题,因此采油井的防腐工艺成为了CO_(2)驱油技术的关键环节。本文对CO_(2)腐蚀生产井的机理进行了分析,总结了井筒中CO_(2)溶解度的变化规律,通过缓蚀剂优选实验筛选出了适用于苏北工区的最佳缓蚀剂型号,并从井口设计、管材设置、药剂选择及外加电流阴极保护方案四个方面对防腐工艺进行了优化设计,最终形成了“缓释剂+外加电流阴极保护”的综合腐蚀控制技术,对于推进采油井防腐技术的进一步发展和苏北工区CO_(2)驱油技术的开发应用具有重要的意义。

摘要：目前致使化工管道腐蚀的原因,如外部环境、化学特性、防腐措施不合理等层面着手,探究怎样在化工管道防腐工艺的设计和运用中实施有关的措施,如绝缘处理以及涂层防腐等举措,进而降低化工管道腐蚀率,保证正常运输。就当下的能源体系而言,油气始终处于主导地位,在能源储运期间,管道容易被腐蚀,基于此,在影响能源储运质量的同时,也将留下较大的安全环境隐患。