摘要：油田生产过程中,储罐内壁长期处于潮湿的环境中,腐蚀速度较快。为了延长储罐的工程使用寿命,降低更新改造费用,针对罐顶气相腐蚀问题,开展了气相阴极保护技术研究。通过对“快离子导体”、导电涂料和参比电极的研制与优化,实现了储罐内壁气相环境的阴极保护。

摘要：G11鹤大高速公路大连至庄河段波形梁钢护栏运营年限已超过10年。受当时防腐工艺水平局限及项目所在地海洋性气候影响,沿线钢护栏各构件锈蚀较为严重,护栏美观程度和防护性能均有不同程度的下降,道路安全防护水平下降严重。在符合现行规范的基础上,对于改造段落的钢护栏,结合当地实际情况,采用了防腐性能更佳的锌铝镁镀层技术进行波形梁钢护栏的局部改造。

摘要：为了满足油田建设内防腐的需要,油建公司施工技术研究所在与总公司工程技术研究所合作开发成功管道风送聚台物水泥砂浆挤涂内防腐工艺后,又研究开发成功了钢质管道风送涂料挤涂内防腐工艺,并在91年的红浅1~#供热站至2~#供热站的中273供水管线及92年的3~#供热站的站的φ273输水管线上应用,经俭验.施工质量达到了设计要求。

摘要：结合某具体桥梁工程施工,介绍了大跨径钢混凝土组合梁桥施工关键技术,包含钢梁的除锈防腐、临时支墩及架梁施工、桥面板及剪力钉群施工等内容,为今后同类桥梁的设计施工提供了指导和经验。

摘要：油气储运是石油、天然气生产的重要环节,其关系到油气的生产效率和质量。石油气管道在长时间的运行过程中,受到外部和内部各种因素的影响,会产生腐蚀问题,导致管道运行效率降低。油气管道被腐蚀除了影响到油气企业正常的生产秩序外,如果长期得不到有效的处理,极易引发大的生产安全事故,造成环境污染和企业经济损失,甚至是导致人员伤亡。油气企业应高度关注管道防腐问题,切实做好管道的防腐工作,以确保油气储运管道的高质量运行。

摘要：为进一步提升我国钢制管道防腐工艺水平,分析了钢质管道防腐生产表面预处理工艺中碱洗、酸洗、钝化三个处理工艺的作用及原理。碱洗可以除去管道表面的油脂和污物;酸洗可以使抛丸除锈后的管道表面形成磷化膜,提高钢制管道表面清洁程度和涂层的粘接性能;钝化可以提高钢制管道表面磷化膜的稳定性。调查发现,该预处理方式已经广泛应用于国外钢制管道的防腐生产中,但目前在国内的钢制管道防腐生产中很少用到,也缺少相应的规范和检测手段,认为我国应加强这方面的研究和实践。

摘要：航空煤油与其他成品油相同,目前主要的输送方式为:输油管线输送、铁路输送、公路输送、船运等。输油管道输送是诸多运送方式中最高效、流程最为简洁、成本最低的转运方式。然而,由于长途输油管线路由大多途经村庄、农田、林地等复杂地貌环境,诸多复杂性环境因素均成为了对输油管道的腐蚀原因,这样一来,既无法保障油品质量也会使得管道的使用时间极大缩短。一旦造成油品外漏,不但对环境影响恶劣,对企业也会造成巨大的损失。主要研究了航空煤油输油管道的腐蚀机理和防腐工艺,总结了输油管道被腐蚀的原因,在此基础上提出相应的建议。

摘要：目前,国内外在开采油田的过程中普遍存在套损的问题。根据近几年的研究,影响油水井套损的因素有很多,其中腐蚀占有最主要的因素。因此,研究油水井套损防腐技术已经迫在眉睫。本文主要将油水井套损管与井下挂片相互结合,并且根据油田的地理位置与自然环境,设计并且实施了油水井套损防腐技术,而且在油水井的套管内添加了缓蚀剂以及有机涂层,这也是成功研制油水井套损防腐技术的关键,从而在整个油田的开采过程中形成了防腐技术的完整网络。