摘要：【目的】针对山西阳泉矿区碎软煤层瓦斯精准、超前、区域治理需求,提出采用气动定向钻进煤层预抽钻孔的技术方案。【方法】在分析气动定向钻进成孔技术难题的基础上,开发了适用于阳泉矿区碎软煤层赋存条件的气动螺杆钻具稳定运转技术、钻孔轨迹精确控制技术、深孔高效排渣技术、气动套铣打捞技术,优化了气动定向钻进装备配套方案,并在阳泉矿区碎软煤层中开展了现场工业性试验。【结果和结论】结果表明:(1)通过优化气动螺杆钻具结构和工艺流程、设计低风阻管路,有效解决了气动螺杆钻具的异常制动,实现了稳定高效运转。(2)通过优化钻孔设计轨迹和工艺参数、设计大角度造斜钻具组合和研制气动冲击螺杆钻具,保障了钻孔轨迹的精确调控,提高了煤层钻遇率。(3)通过复合强排渣技术和短起钻冲孔工艺的应用,有效提升了钻孔排渣效率。(4)通过采用气动套铣打捞技术,配套设计的专用可退式打捞筒,满足阳泉区矿区碎软煤层孔内复杂事故处理需要,并成功处理2起严重卡钻事故。(5)在阳泉矿区某矿施工完成孔径120 mm的10个定向钻孔,成孔深度均达到450 m以上,最大钻孔深度达到607 m,最大单班进尺76 m。碎软煤层定向孔取得了显著的瓦斯抽采效果,单孔日均抽采瓦斯纯量最大达971.96 m^(3),实现了阳泉矿区碎软煤层瓦斯长时间稳定抽采。研究成果为阳泉矿区碎软煤层瓦斯高效治理提供了新的技术途径,具有显著的应用和推广价值。

摘要：阳泉矿区地质构造形态属于大型不规则单斜构造,以叠加褶皱为主。采用小孔径水压致裂地应力测量装置,开展8对煤矿4层煤层巷道36处测点原位测试及分布规律研究。研究结果表明:阳泉矿区原岩应力总体以水平应力为主,属于构造应力场类型(σH>σv>σh),埋深较大的9#煤和8#煤局部所在区域属于自重应力场类型(σv>σH>σh)。矿区主采3#煤、8#煤和9#煤所处区域地应力值属于中等应力值水平,15#煤所处区域属于中等偏高应力值水平,最大水平主应力值为25.12MPa。基于实测数据,绘制了阳泉矿区地应力分布图,最大水平主应力具有明显的方向性和区域性,66.67%的测点最大水平主应力集中在NNE方向且分布在矿区中西部,而矿区南部最大水平主应力集中在NNW方向,水平地应力方向在桃河向斜附近发生偏转,这由该区域强烈叠加褶皱发育及桃河弧形向斜造成。水平主应力差值随着埋深增加而增大,但相同埋深下不同煤层所处区域水平主应力差值差别大、离散性强,这与不同煤层区域受褶皱运动影响差异大有关;矿区水平主应力差比集中在0.5附近,水平主应力差值大导致井下煤体受较大剪应力,稳定性差。获得了平均水平主应力与垂直主应力的比值k随深度变化关系式,且k值落在霍克-布朗内外包络线之内。研究成果对于阳泉矿区煤矿巷道围岩控制具有重要的参考价值。

摘要：实验测定了阳泉矿区３＃煤煤层气的解吸特性。利用煤粒中吸附煤层气扩散微分方程式计算出煤层气的解吸时间，并用作图法确定出３＃煤煤层气的解吸时间，为阳泉矿区３＃煤煤层气的开发和利用提供了重要的参数。

摘要：为了解决阳泉矿区坪上煤矿铁路隧道及村庄压煤与该矿资源紧缺的矛盾,采用覆岩隔离注浆充填开采技术对其进行回采。以工作面钻孔柱状图为基础,采用关键层判别软件确定了研究工作面覆岩的关键层位及注浆深度;设计了注浆钻孔的分布位置,在铁路隧道内布设监测线。结果表明,采用覆岩隔离注浆充填技术能够将大幅度控制铁路隧道的沉降及变形,确保了处理后的铁路隧道简单维修后能够正常使用,证明了覆岩隔离注浆充填开采方法控制铁路隧道形变的可行性。

摘要：阳泉矿区位于山西省东部，是我国重要的无烟煤生产基地。现设五个矿，共有11对生产矿井，年设计生产能力1185万t，核定能力1315万t。1988年实际产量达到1508．6万t。矿区煤成气丰富，煤炭开采过程中大量涌出沼气。1988年全局涌出沼气3．23亿m3，平均每采1t煤涌出沼气21．38m3，严重威胁矿井安全生产。探讨煤田煤成气赋存规律及开发技术对矿区发展是很有意义的。

摘要：长期以来，阳泉矿区的岩层走向移动角采用72°，随着科学研究的不断深入，人们认识到即使在岩性相近的同一矿区，由于采深、采厚和重复采动次数的不同，其岩层移动角也并不是相同的，为此，就有必要深化认识并寻求一种计算方法，以便在设计保护煤柱时按具体的采煤地质条件选取移动角。

摘要：针对阳泉矿区15~#煤层地质条件恶劣、应力高、巷道围岩变形大、复杂困难巷道比例高的问题,提出了高预应力强力锚杆支护系统。以地质力学测试为基础,研发高强度锚杆支护材料,采用高效的高预应力施工机具,通过大幅提高锚杆支护系统初始预紧力,实现支护系统的高刚度,保持巷道围岩完整性和稳定性。采用数值模拟方法,研究15~#煤层在采用沿顶板和沿底板不同布置条件下巷道围岩应力和塑性破坏情况。研究结果表明,高预紧力强力锚杆支护系统成功解决阳泉矿区不同类型复杂困难巷道支护难题,巷道变形破坏情况明显好转,并在阳泉矿区得到了大范围的推广和应用。

摘要：大阳泉洗煤厂隶属于南庄煤炭集团有限责任公司大阳泉矿井,洗煤厂于1997年建成,设计入洗能力30万吨/年,采用跳汰洗选工艺。为适应矿井原煤产量逐年提高,选煤厂分别于2004年、2009年两次对主洗设备进行技术改造并补套、改造浮选工艺,将系统处理能力提高至200万吨/年,截至目前,系统运行良好。是阳泉矿区唯一采用浮选工艺的选煤厂。

摘要：一、矿区煤层特征及矿井特点我局共有5个矿12对矿井（包括五矿贵石沟矿井），分别开采石炭纪太原组的15^#、12^#煤和二迭纪山西组的3^#煤层·3^#、12^#煤属中厚煤层，平均厚度在1．5～2．8m，15^#煤层平均厚6．0m左右，另有6^#、8^#、9^#煤层在各矿井不同地区局部可采。煤层间距：3^#～12^#煤，80～120m，12^#～15^#煤，40～60m左右。矿区主采煤层稳定，

摘要：针对阳泉矿区锚杆支护设计缺乏必要的科学依据及存在的有关问题，阳泉矿务局与煤科总院北京开采所合作，开展了阳泉矿区主采煤层锚杆支护参数与钻具选择的研究。煤课题在阳泉主采煤层巷道中进行了围岩强度、围岩位移及锚杆载荷等大量矿区观测研究，借助相似材料模型试验和有限单元法，分析研究了锚杆支护作用机理、锚杆支护效果、支护形式及支护参数之间的关系；