摘要：通过对某地区边界品位铁矿矿石性质、流程结构、选别工艺特点的系统分析,采用阶段磨矿粗细分级、重选-磁选-浮选工艺流程处理该地区的铁矿是可行的。为开发新矿山,解决供矿问题及合理利用矿山资源提供了可靠的技术依据。

摘要：通过对某一地区铁矿石性质、流程结构、选别工艺特点的系统分析表明,采用阶段磨矿粗细分级、重选-磁选-离心机工艺流程处理该地区的铁矿是可行的。

摘要：为了综合利用某矿新出露的高碳酸铁矿石,分析了该类矿石的工艺矿物学特征及可选性,通过采用阶段磨矿、多段弱磁选试验,获得了铁品位67%以上的合格铁精矿,同时针对选别后尾矿铁品位较高的问题进行了研究,通过对尾矿进行再磨强磁选试验选别,在抛掉合格尾矿的同时,得到了铁品位37.32%的强磁铁精矿。研究得出:后续采用焙烧磁选等选别技术,有望从尾矿中选别出较高品位的铁精矿,强磁选可有效提高该类铁矿石的金属回收率。

摘要：通过对辽宁地区某选矿厂贫磁铁矿的矿石性质分析、矿石工艺矿物学研究、选别工艺条件等必要的实验室试验,确定合理的选别工艺,试验结果表明,采用"阶段磨矿,粗粒抛尾、再磨-磁选工艺"处理辽宁地区某选矿厂贫磁铁矿石是可行的。

摘要：论述了从贫磁铁矿尾矿中回收铁精矿新工艺.某地贫磁铁矿经圆盘回收机回收后,精矿品位18.21％,经过“预选、阶段磨矿、单一磁选”工艺流程选别,可获得精矿品位64.98％～67.21％,产率20％左右,金属回收率71.5％以上的选别指标.

摘要：某选矿厂通过对贫磁铁矿矿石性质、工艺矿物学的研究及选别工艺实验室试验，确定了合理的选别工艺及配套设备，达到了较理想的选矿指标。

摘要：尖山矿石属于细粒不均匀嵌布，采用阶段磨矿阶段选别细筛再磨工艺流程，可实现及时甩尾，有利于提高精矿质量。

摘要：安徽某低品位磁铁矿石铁品位为21.20%,铁主要以磁铁矿的形式存在。为回收利用其中的铁,进行阶段磨矿—弱磁选选别试验,在一、二段磨矿细度分别为-0.076 mm 50%、85%,一段弱磁选,二段弱磁选粗、精选磁场强度分别为159.15,111.41,95.49 k A/m时,最终可获得产率为20.91%、铁品位为64.15%、回收率为63.43%的铁精矿,尾矿含铁9.77%,分选效果较好。原矿赤褐铁含量仅11.04%,探索试验结果表明,尾矿不具有再选价值。试验结果可为该矿石的合理开发利用提供依据。

摘要：论述了某地一种新勘探的贫磁铁矿石选别矿新技术研究。为探明该矿山的矿石储量,对其进行了全面地质勘探工作,共完成钻探工作近1万5千米,为勘察矿石的可选性及后期投产处理的确定最佳选别工艺,对该矿石进行的多种不同工艺选别流程的选矿新技术研究,均取得了较好的选别指标,为该矿石的未来开发利用提供技术支撑。

摘要：针对采用“两段连续磨矿、粗细分级、中矿再磨、重选—强磁—分步浮选工艺”流程处理东鞍山含碳酸盐赤铁矿石存在最终精矿品位低等问题,进行了优化工艺流程的探索试验研究。研究结果表明,采用“阶段磨矿、阶段强磁抛尾、混磁精分步浮选工艺”流程处理该矿,通过三段磨矿、三段强磁抛尾,分段提前抛出合格强磁尾矿;三段混磁精采用分步浮选选别,获得品位为65.76%的较高品位最终精矿,较原流程提高4.24个百分点。