摘要：以皂蜡 (含油量 <5% )裂解的α-烯烃为原料 ,考察了烷基侧链平均碳原子数不同的聚α-烯烃降凝剂在不同性质基础油中的降凝效果以及烷基侧链碳原子数分布不同的聚α -烯烃降凝剂在不同性质基础油中的适应性 ,工业实验结果表明 :选择碳原子数分布在C7—C2 0 的宽馏分α -烯烃为原料 ,所得的聚α-烯烃降凝剂烷基侧链平均碳原子数在 1 1 .3左右时 ,可使各种不同性质的轻质基础油的凝固点降低 2 5～ 3 2℃ ;烷基侧链平均碳原子数在 1 1 .7左右时 ,可使中间基不同性质的重质基础油的凝固点降低 1 5～ 2 0℃ ,使石蜡基不同性质的重质基础油的凝固点降低 1 0～1 5℃。

摘要：针对彩南原油凝固点高的特性,在室内试验的基础上,加入降凝剂Hss后又进行了小模环道试验研究,提出彩南原油加降凝剂输送工艺的可行性。

摘要：针对150SN润滑油高凝点问题,合成一种三元共聚物降凝剂.在实验过程中对该降凝剂进行工艺条件优化,并对影响降凝效果的影响因素进行测试,确定最佳降凝条件为:α-甲基丙烯酸、混合醇的物质的量的比为1.2∶1,携水剂甲苯用量为45%、催化剂用量为1.5%,α-甲基丙烯酸混合醇酯与富马酸及苯乙烯的摩尔比为1∶1∶4,聚合温度为90℃,引发剂用量为0.6%,聚合时间为4 h.该降凝剂具有重复性优良,降凝效果稳定的特点.当降凝剂加剂量为0.8%,加剂温度为70℃时可以达到最佳降凝效果.通过红外表征分析,其合成的目标产物与设计的分子结构相吻合.该降凝剂使150SN润滑油的凝点降低10℃.

摘要：　采用熔融脂化法制备了丙烯酸高级脂,同时对影响丙烯酸高级脂收率的因素进行了考察,得出了最佳的丙烯酸高级脂的制备条件为n(酸)/n(醇)为1.2∶1.0、最佳回流时间为7h、最佳反应温度为130℃。用制得的丙烯酸高级脂与顺丁烯二酸酐、苯乙烯、醋酸乙烯脂进行了4组分共聚,合成了主要针对页岩油的降凝剂,并利用三因素三水平的正交实验设计对最佳的聚合条件进行了考察。结果表明,当丙烯酸高级脂与顺丁烯二酸酐、苯乙烯、醋酸乙烯脂之间的摩尔比为8∶1∶1∶1,同时用过氧化苯甲酰作引发剂,在反应温度为80℃的条件下回流8h时得到的聚合物的降凝效果最好。将该降凝剂应用在抚顺产页岩油中时,当聚合物的添加质量分数为0.5%时,使该页岩油的倾点降低了9℃。

摘要：以硬脂酸二乙醇酰胺丙烯酸单酯、马来酸酐、醋酸乙烯酯为单体,采用溶液聚合法合成了硬脂酸二乙醇酰胺丙烯酸单酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯降凝剂,考察了单体物质的量比、引发剂用量、聚合温度对降凝效果的影响。通过红外光谱对共聚物分子结构进行了表征,结果表明,合成的分子结构和设计目标分子结构相符。此降凝剂可使东营0#柴油的凝点降低7℃,与AH-BSF216型降凝剂复配后具有较好的降凝效果。