摘要：FA221D系列梳棉机是高产梳棉机的过渡机型,其刺辊后部设计存在的问题是:刺辊与给棉板隔距最小为1.0 mm,难以调节,影响梳理效果;除尘刀角度和高度无法调节造成落棉过多,甚至出现落白的问题;两块预分梳板落杂空间大,造成落棉过多,且长纤维流失;第三落杂区中除尘刀孔固定无法调节,造成落棉多、挂花等问题。由于以上原因,造成生产中该机型落棉率高于其他机型2%~3%,同时长纤维流失,梳理效果差,下部吸落杂处经常堵塞,落棉返入造成锡林针布损伤嵌杂等问题。

摘要：分析C60型梳棉机隔距参数设计理念。通过对比立达公司各型号梳棉机的主要工艺隔距,探讨了刺辊与给棉罗拉、除尘刀、分梳板、锡林间的隔距以及锡林与后固定盖板、活动盖板、前固定盖板、道夫等分梳元件隔距的选择方法。指出:在产量大幅提高的条件下,C60型梳棉机锡林与活动盖板隔距选择仍坚持"紧隔距、强分梳"的工艺设计思想。认为在工艺参数选择时,一定要坚持系统工程的理念,随着产量增加,锡林与道夫、刺辊间的隔距均应随之增加。

摘要：JWF1204-120型梳棉机是高产宽幅梳棉机的典型代表机型之一。其设计有刺辊加预分梳板、除尘刀的两个落棉区,由于落棉区工作长度较短,落杂空间受到限制,在加工高含杂的机采棉时出现落棉少、除杂不充分的问题,造成成纱及布面的疵点多。为加大落棉,主要采取以下两种措施。

摘要：目前国内梳棉机制造厂多、型号多,规格也不尽统一。主要突出问题是其技术先进程度与国外新机差距较大,因此如果能结合我国国情在我国成熟经验基础上,吸收国外新机先进技术,就可以加速我国老机改造和新机设计步伐,赶超国外新机水平。兹提出以下一些建议和设想。

摘要：对梳棉机刺辊处气流研究进行了综合述评,分:(1)除尘刀前后;(2)小漏底(包括分梳板);(3)刺辊与锡林间;(4)刺辊罩壳4个部分。对刺辊处气流运动的研究情况进行了介绍与归纳分析,指出了以往刺辊部分气流研究的不足,对今后刺辊部分气流研究进行了展望,认为,采用当今先进的测试技术可以较准确的测量刺辊处气流运动的速度与压力,利用当今的梳理理论、CFD等相关专业知识可以建立刺辊部分气流运动的数学模型,使刺辊部分研究从定性研究为主走向定量研究,并用之指导刺辊部分的设计和生产工艺参数的选择。