摘要：包头混合型稀土精矿湿法冶炼过程中产生大量的硫酸镁废水,在采用蒸发浓缩工艺对废水进行处理过程中,由于废水中Ca^(2+)含量较高导致浓缩过程蒸发器结垢严重。行业中除钙的传统工艺为沉淀法,本研究采用溶剂萃取法来进行除钙,选用50%P_(507)+50%260^(#)溶剂油为萃取有机相,考察了反应时间、皂化率、初始料液pH、相比等因素对硫酸镁废水萃取法除钙效率的影响。结果表明,当有机相皂化率为30%、初始料液pH=3~4,相比为1.0、常温下萃取3 min的条件下,Ca^(2+)的一级萃取率达80%以上,在上述条件下通过三级及以上逆流萃取即可满足废水后续处理对Ca^(2+)的要求。通过设计萃取法除钙工艺来实现硫酸镁废水中Ca^(2+)的深度脱除和萃入有机相中Ca^(2+)的解离,确保生产过程的平稳运行,该研究对实际生产具有指导意义。

摘要：荧光级氧化铕除钙工艺试验江西冶金设计院王贵萍江西省稀土研究所王鸿瑛为了增加产品种类，提高产品质量，满足客户的要求，在传统的碱度法工艺基础上，对荧光级氧化铕除钙工艺进行了改进。该工艺操作简单、原材料价廉，环境污染小，适合中小企业生产。１主要原材料及设备...

摘要：介绍了废水中Ca^2+的去除方法，并针对我公司合成氨厂1700^#装置中的结疤现象，提出了几种比较有效的除Ca^2+方案，可供有关部门参考。

摘要：本文阐述用该厂４０余年积存的高盐烧碱渣中的Ｎａ２ＣＯ３、Ｎａ２ＳＯ４与氨碱法的蒸氨废液中的Ｃ２＋ａ反应，控制适宜的兑合比，生成ＣａＳＯ４、ＣａＣＯ３沉淀，以除去清废液中的Ｃ２＋ａ、Ｎ＋ａ、与ＣａＣｌ２中的Ｃｌ－生成ＮａＣｌ，制备成ＮａＣｌ１７０～１９０ｇ／ｌ、ＳＯ２－４２．４ｇ／ｌ的淡盐水，通过补盐至饱和、精制，进入氨碱生产系统。目前该厂４０ｋｔ／ａ纯碱已减少１／３的废液排放，减轻了对黄河的污染，减少４０％的用盐量。

摘要：通过对载金炭的常规酸洗除钙槽的槽体结构、搅拌方式和提炭方式进行优化设计,利用空气提升原理设计并优化酸洗除钙槽的中心循环桶,使得酸洗除钙槽的酸洗效率提高了约40%,载金炭吸附能力提升了7.07%。有效解决了载金炭采用常规酸洗除钙槽处理存在除钙时间长、除钙效果差、载金炭碘值低、处理能力小、作业人员劳动强度大和环境不友好等不足,具有极大的推广和应用价值。

摘要：离子型稀土湿法冶炼过程中会产生大量氨氮废水,由于废水中含有大量Ca2+,而Ca2+是影响磷酸铵镁沉淀法脱氮效率的重要因素.向废水中投入Na2CO3固体生成CaCO3沉淀物,去除废水中的Ca2+,再利用磷酸铵镁(MAP)沉淀法去除废水中的氨氮.实验采用响应面实验设计方法中的中心复合设计法,利用响应面分析法对磷酸铵镁沉淀法反应参数进行优化,得到最优反应条件及最优反应条件下沉淀产物.利用扫描电子显微镜(SEM)及X射线衍射(XRD)对最优反应条件下两种沉淀物进行分析.结果表明,当n(Ca2+)∶n(CO23-)=1∶1.05,搅拌速率为1 500 ***-1,反应时间为30 min时,Ca2+去除率接近100%;对除钙后废水进行磷酸铵镁法脱氮处理的最优反应条件为:pH=9.03,n(Mg)∶n(N)=1.20,n(P)∶n(N)=1.1,反应时间为30 min,搅拌速率为1 000 ***-1,氨氮去除率达到95.40%,剩余总磷浓度为5.65 mg.L-1;沉淀物分别为纯净的CaCO3及MgNH4PO4.6H2O.

摘要：某油田联合站的过滤器频繁发生结垢物堵塞,影响了采出水稳定工艺的正常运行。为解决这一问题,在进行多节点水质分析和腐蚀结垢产物分析的基础上,筛选了合适的除钙剂,对除钙、除铁所需的各类药剂进行了单因素影响实验,并对加药顺序进行了调整,基于极端顶点设计完成了多种响应指标值下的混料实验设计,并进行了现场效果验证。结果表明,钙、铁离子引发碳酸钙和铁的氧化物是导致水质不达标的主要原因;在Na_(2)CO_(3)→NaOH→H_(2)O_(2)→PAC→PAM的加药顺序下,对钙、铁离子的复合处理效果最佳;当Na_(2)CO_(3)、NaOH、H_(2)O_(2)、PAC的配比分别为0.4852、0.2136、0.2034、0.0978,游离Ca^(2+)质量浓度、总铁质量浓度和透光率等指标可达到最优,综合指标的复合合意性为0.73,采出水中油和悬浮物含量满足标准要求。