摘要：针对自由氯离子在陶瓷粉再生混凝土中的扩散性能研究,试验采用自然浸泡法,探究了不同水胶比、陶瓷粉取代量以及浸泡时间三种因素对混凝土中氯离子扩散规律的影响.基于实测数据,通过研究不同陶瓷粉取代量对混凝土抗压强度的影响,以及自由氯离子浓度分布和扩散系数规律,并且对混凝土微观形貌进行分析.结果表明:混凝土的抗压强度随着陶瓷粉取代量的增大而降低;陶瓷粉混凝土的氯离子扩散系数随着浸泡时间的延长而减小,随着水胶比的增大而增大;混凝土中掺入陶瓷粉替代部分水泥能够提高混凝土的抗氯离子侵蚀性能,保护钢筋不易受到腐蚀,有效延长结构的使用寿命.掺入的陶瓷粉量在20%左右时能得到最佳效果.

摘要：为了研究陶瓷粉作为掺合料的可行性,通过正交试验研究,确定了不同的因素(水胶比、陶瓷粉掺量、砂率、单位用水量)对混凝土抗压强度的影响。试验结果表明:水胶比是影响混凝土抗压强度的主要因素,其次是陶瓷粉掺量,最后是砂率和单位用水量。随着陶瓷粉掺量的增加,混凝土龄期为7、28 d抗压强度,呈现降低趋势,混凝土龄期为56 d的抗压强度,呈现先升高后降低的趋势。

摘要：研究了陶瓷粉对水泥基复合材料孔隙结构和力学性能的影响。实验设计了5组砂浆试件和5组硬化水泥浆体试件,水胶比为0.4,陶瓷粉质量分数分别为0%、10%、20%、30%、40%。首先测量陶瓷粉砂浆试件的抗压、抗折强度。然后利用压汞法(MIP)测量陶瓷粉砂浆试件的孔隙结构,得到总孔隙率、比表面积、孔隙尺寸分布、特征孔径等孔隙结构信息。最后利用热重分析(TG)、X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)测量陶瓷粉-水泥复合浆体水化产物的种类、数量、微观形貌等。研究表明:(1)在高取代率(>30%)下,陶瓷粉作为掺合料对砂浆抗压、抗折强度的影响相对稳定,甚至在水化后期相比纯砂浆试件还有所增强;(2)陶瓷粉的掺入可以明显降低临界孔径,且当陶瓷粉掺量为30%或者40%时,凝胶孔和小毛细孔体积明显增多,约占孔隙体积的90%以上;(3)化学结合水量随陶瓷粉的掺入逐渐增加,Ca(OH)2含量逐渐降低,陶瓷粉中活性铝、硅成分与复合浆体中的Ca^(2+)和OH—离子反应生成新的C-S-A-H产物。

摘要：为促进固废的资源化利用、解决钢渣活性指数不高等问题,以钢渣、矿渣、陶瓷粉(以下统称为SGC)为掺和料替代部分水泥制备复合胶凝材料。通过力学性能测试、扫描电镜、差热-热重(DTA-TG)和X射线衍射(XRD)分析,探索SGC掺和料体系在不同配比及掺量下对胶砂强度及水化产物的影响,并分析复合胶凝材料的水化机理,确定最佳活化方案。结果表明,单掺钢渣表现出较低的活性;钢渣-矿渣双掺组表现优于钢渣-陶瓷粉。在三掺体系中,水化早期钢渣和矿渣水化生成Ca(OH)_(2)和少量的水化硅酸钙(C-S-H)、水化铝酸钙(C-A-H)胶凝,提供早期强度,活性SiO_(2)和Al_(2)O_(3)与Ca(OH)_(2)发生二次水化反应生成大量C-S-H、C-A-H凝胶等水化产物。且三掺体系部分未发生反应的颗粒相互填充,因此SGC三元掺和料体系中存在耦合协同作用,共同促进体系强度增加,具备制备掺和料潜能。其中,钢渣、矿渣、陶瓷粉质量比为2∶1∶1,并以30%等质量替代水泥时,胶砂抗压强度最高,28 d抗压强度为45.6 MPa,活性指数达到93.08%。

摘要：青花瓷画、粉彩瓷画与中国国画有一脉相传的历史渊源关系。国画具有悠久的历史，源远流长，经过数千年的不断丰富、革新和发展的过程，包括少数民族在内的画家和匠师，创造了具有鲜明民族风格和丰富多彩的形式手法，形成了独具中国意味的绘画语言体系，在东方乃至世界艺术中都具有重要的地位与影响。国画对陶瓷绘画有着深刻影响，国画是用毛笔、墨、颜色，绘画材料也有绢、帛等纤维纺织品过渡到用宣纸作画。

摘要：以陶瓷抛光砖在研磨抛光过程中收集的陶瓷微粉作为一种新型混凝土矿物掺合料,研究了同等掺量下陶瓷粉和粉煤灰的混凝土工作性能与3~90d的抗压强度增长规律。试验表明:掺陶瓷粉的混凝土表现出优良的粘聚性,混凝土3~28d抗压强度增长幅度与同等掺量下粉煤灰混凝土基本一致;对于C20和C25混凝土,28~90d强度增长粉煤灰比陶瓷粉略高;对于C30和C35混凝土,28~90d强度增长粉煤灰与陶瓷粉基本一致。结合陶瓷粉和粉煤灰的特点,对双掺陶瓷粉-粉煤灰的C30混凝土配合比进行优化设计,当陶瓷粉与粉煤灰比例为1:3时,混凝土工作性最佳,28d强度达到35.7MPa,28~90d增幅达到27%。

摘要：基于Box-Behnken响应曲面法,以陶瓷粉掺量5%~15%、普通硅酸盐水泥掺量10%~20%、生石灰掺量5%~15%为考虑因素,通过Design-Expert 8.0.6软件设计三因素三水平试验,探究各因素对龄期为7,28 d石膏基复合胶凝材料抗压强度和软化系数的影响。通过二次回归拟合模型方差分析各因素对抗压强度和软化系数的显著性,确定各因素掺量影响程度大小和最优配合比。结果表明:陶瓷粉和水泥的掺量对7,28 d抗压强度影响具有极显著性,生石灰次之;陶瓷粉掺量对软化系数具有显著性,生石灰次之,水泥最次。最优配合比为:陶瓷粉掺量10.88%、水泥掺量15.51%、生石灰10.65%,通过试验验证预测误差不超过10%。研究成果为进一步优化石膏基复合胶凝材料的施工性、自保温性、耐久性提供了试验基础。

摘要：微结构陶瓷耐磨(自润滑)重防腐涂层,是以具有高度耐蚀性和耐温性的无机物结构二氧化硅(SiO2)与有机的环氧丙烷苯基迷相连接,形成的陶瓷粘接剂为成膜物质,陶瓷粉末作为填料的可在常温固化的双组分涂料。该涂层具有高耐磨性、优异的耐蚀性以及卓越的综合物理、机械性能,各项测试结果完全满足指标要求。文中着重探讨了成膜物质和填料以及涂层的结构与性能之间的关系。

摘要：ZW-10微结构陶瓷耐磨(自润滑)重防腐涂层,是以具有高度耐蚀性和耐温性的无机物结构二氧化硅(SiO2)与有机的环氧丙烷苯基醚相连接,形成的陶瓷粘接剂为成膜物质,陶瓷粉末作为填料的可在常温固化的双组分涂料。该涂层具有高耐磨性、优异的耐蚀性以及卓越的综合物理、机械性能,各项测试结果完全满足指标要求。着重探讨了成膜物质和填料以及涂层的结构与性能之间的关系。

摘要：喷雾干燥器塔体是喷雾干燥器的高温热风(干燥介质)与雾滴(陶瓷泥浆)进行热交换的容器,其设计制造与安装质量直接影响陶瓷粉料的质量、产量、设备的制造成本及能量消耗等.由于陶瓷泥浆与高温热风通过混流的方式进行热交换,所需喷雾干燥器塔体非常庞大,导致该设备出厂时须分片制作塔体或在安装现场制作塔体,然后再现场拼焊、吊装、填充隔热保温材料,铺设外表装饰面板,敷设泥浆喷枪、泥浆管路、进排风管路等.塔体安装不好,就会影响喷雾干燥器的工作性能,严重时会造成人员伤亡等事故.为了在较短的时间内安全有效地完成喷雾干燥器塔体的安装,必须采取以下措施.