摘要：目的考察无机陶瓷膜在制首乌颗粒水提液精制过程中,不同孔径的膜对该体系的适用性,并进行膜过程优化设计。方法以制首乌水提液为研究对象,测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下膜渗透通量及有效成分的变化等。结果50nm膜的膜渗透通量和二苯乙烯苷转移率均明显高于其他两种膜,应以操作压差0.8～1.2MPa,温度50～60℃、膜面流速3.0m/s作为大生产合适的滤过条件,当滤过液浓缩到原液体积1/10时,加入相同体积的去离子水,其有效成分转移率达80%以上,即可结束滤过,本系统采用强酸、强碱交替清洗的方法,可使膜通量恢复90%以上。结论采用无机陶瓷膜超滤技术精制制首乌颗粒是可行的适用技术,为陶瓷膜分离技术应用于中药水提液的精制提供了工艺技术参数及依据。

摘要：目的：考察陶瓷膜在津力达颗粒（丹参、苦参、黄精等）水提液精制过程中,不同孔径的膜对该体系的适用性,并进行膜过程优化设计。方法：以津力达水提液为研究对象,测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下膜渗透通量及有效成分含量的变化等。结果：50 nm膜的膜渗透通量和苦参碱及丹酚酸B转移率均明显高于其它两种膜,应以操作压差0.08～0.12 MPa,温度50～60℃、膜面流速3.0 m/s作为大生产合适的过滤条件,当过滤液浓缩到原液体积1/10时,加入相同体积的去离子水,其有效成分转移率达80%以上,本系统采用强酸、强碱交替清洗的方法,可使膜通量恢复90%以上。结论：采用陶瓷膜超滤技术精制津力达颗粒是可行的。

摘要：目的在无机陶瓷膜精制连花清瘟颗粒过程中，考察不同孔径的膜对该体系的适用性，并进行膜过程优化设计。方法以连花清瘟水提液为研究对象，测定了3种不同孔径膜及不同操作参数下对膜通量及有效成分含量的变化。结果50nm膜的膜通量最大，甘草酸及绿原酸转移率最高，最佳大生产过滤条件为操作压差为0．08～0．12MPa，过滤温度50—60℃，膜面流速3．0m/s；当过滤液浓缩到原液体积1／10时，加入相同体积的水，有效成分转移率达80％以上，即可结束过滤。采用强酸、强碱交替清洗，膜通量可恢复99％以上。结论采用无机陶瓷膜超滤技术精制连花清瘟颗粒是可行的，并为陶瓷膜分离技术应用于其它中药水提液的精制提供了依据。

摘要：机械加工中产生的含油乳化液废水,具有含油量高,COD浓度高的特点,为保障后续生化处理正常运行,需进行除油预处理。某工程设计采用转鼓收油器-纸带过滤机-陶瓷膜超滤工艺进行除油预处理,介绍了该工艺的处理流程、主要设计参数及处理效果。工程运行结果表明,该工艺对油的去除率大于99%,对COD去除率大于90%,出水水质满足设计要求。

摘要：冷轧废水处理是轧钢工艺中的难点之一。目前,在全国各大钢铁公司中,冷轧废水处理工艺均由环保公司技术总成。本文结合包钢碳钢冷轧工程设计及工程运行情况,提出了设计及运行过程中的心得。