摘要：针对往复泵因配流单向阀运动不稳定和关闭不及时导致的计量精度不高等问题,设计了一种采用泵控式计量的轻型商用车用高精度隔膜计量泵。阐述了隔膜计量泵的结构及其工作原理,并借助AMESim仿真平台对隔膜计量泵进行了动态模拟,分析了进口单向阀阀芯的响应特性。对进口单向阀的结构进行了优化,在满足阀口最小开度的前提下,通过机械限位限制阀芯的最大开启量x_(max),降低了阀芯关闭时间和尿素液回流对输出流量的影响。最后,搭建了隔膜计量泵性能试验系统。在额定喷射压力2 MPa时,测得隔膜计量泵单次排量为0.09 mL;经结构优化后的隔膜计量泵计量精度由±5%提高至±3%;在150~420 r/min时,喷射尿素液流量可在13.5~40 mL/min范围内调节,且最大流量为2.26 L/h,能够满足轻型商用车SCR系统在不同工况下的尿素液需求。

摘要：计量泵包括柱塞泵和隔膜泵、隔腊泵又分为机械传动隔腊泵和液压传动隔膜泵。由于给水厂中所用的混凝剂多为腐蚀性液体，所以多采用隔膜泵。隔膜计量泵投药物点是集高量与投加功能于一体，计量准确，运行平稳，可根据流量信号和水质信号恬动进行复合环投加，确保水质符合国家标准。

摘要：本文阐述石油化工装置中特定工况下应用的隔膜计量泵。对造成传统隔膜计量泵精度低的原因进行了分析研究,介绍计量泵变频控制系统、独创设计的安全补偿阀技术、复合隔膜和双隔膜结构、平板密封阀组设计分析以及采用加大活塞直径等来提高隔膜计量泵的精度,并对改造后的隔膜计量泵进行了试验研究,结果表明,改良型计量泵的结构设计和新型材料的选用大大提高了计量泵的精度。

摘要：隔膜计量泵广泛应用于石油化工等领域,提高自吸能力一直是隔膜计量泵需解决的关键技术之一。本文提出了一种基于阶梯式活塞结构的强制性补油系统,以提高隔膜计量泵的自吸能力。应用流体力学基本原理,建立了阶梯式活塞与缸体间真空腔压力形成与吸上真空度之间的解析关系,并以试验研究进行验证。结果表明:在设计工况条件下,模型泵与传统隔膜计量泵相比自吸高度提高了1.48 m,与设计值相比较误差小于1%。

摘要：针对应用于石油化工装置上的进口隔膜计量泵容易产生的汽蚀问题,对隔膜泵复合隔膜、柱塞密封副、液压平衡与补偿阀结构进行了改良设计,采用较大承载能力的机座、独特阶梯式活塞、加大直径的活塞、PTFE+NBR复合隔膜,改良放气安全阀及油浸没式补偿系统等方法,提高了隔膜计量泵的汽蚀性能;通过对改造的隔膜计量泵与原有的计量泵进行的汽蚀试验对比,给出了隔膜计量泵性能与现场使用的最佳匹配工况。改良的结构设计和新型材料的选用大大提高了计量泵的汽蚀性能。

摘要：对单缸隔膜计量泵的基本参数进行了优化设计．阐明了额定流量下泵的基本参数，柱塞的往复次数ｎ，行程Ｓ及其直径Ｄ的最佳组合值的求解方法．利用本文程序还可以求出各种额定流量下的ｎ．Ｓ，Ｄ的优化系列．对一般往复泵的设计计算具有较大的实际意义．

摘要：本技术提供一种结构简单、设计安装方便、小流量输出连续性好、流量适用范围大、计量精度高的气动隔膜计量泵.通过调节机构改变气缸行程,可方便、直观地在0～100%范围内调节泵的流量.

摘要：低温工况隔膜计量泵经常出现隔膜破裂或计量不准等故障。通过观察分析,认为造成故障的主要原因是隔膜计量泵周围空气中存在凝结水。针对故障产生的原因,对隔膜计量泵进行了改造,采取了通入循环氮气的措施,改造后隔膜计量泵的隔膜破裂或计量不准等问题得到了解决。

摘要：当前国內已在运行和正在建设的聚丙烯装置,在不同工况下,可以生产多种不同牌号的聚丙烯产品。主要关注在同一套装置不同工况下,某液体添加剂计量泵因为选型方案异同,在计量精度方面可能产生的问题,通过影响计量泵精度各因素的分析,能耗、初期投资和长期操作维护成本的综合分析,比较各种改进的选型方案,来进行选型优化,以期对类似情况下计量泵设备的选型和应用提供有益的参考,并以在实际工程设计及操作上的实例来予以佐证。

摘要：普罗名特Fco-Line计量泵是电机驱动、往复式、隔膜计量泵，分为Eco-1和Eco．2两个系列．计量范围为125-1030L／h，三种泵头材质（PVC、PVDF、不锈钢1．4571）和多种电机驱动类型．可以满足不同的应用需求。Eco-Line计量泵具有设计结构合理、计量精度高、运行安全可靠、坚固耐用及操作简单等特点，因而与同类产品相比具有优良的性价比。广泛应用于水处理、化工、电力、食品、饮料等行业的流体定量投加过程。