摘要：优化设计对于提高复杂工程系统的设计质量具有重要意义,它贯穿于系统设计的整个过程之中。针对复杂工程系统的优化设计过程,提出了二维正交分析模型以减少系统分析的复杂性;定义了优化设计问题的变量类型以及解决设计问题的迭代方式;分析了复杂工程系统优化设计的基本阶段。以上3部分是复杂工程系统优化设计集成框架的支撑技术,为其提供了必要的理论基础。最后提出了复杂工程系统优化设计集成框架模型,以此作为提高设计自动化的平台,并对其实现机制和验证实例做了相应的阐述。

摘要：提出了以装配建模和变量设计为核心 ,以装配规划与仿真、装配分析和公差分析与综合等为支撑的广义装配设计的集成框架 .该框架能在并行工程的环境下对产品设计进行信息集成和设计过程集成 ,形成自上而下的、各支撑系统模块间相互依存、相互评价的设计循环 。

摘要：为实现复杂机电系统的设计与仿真中多学科应用的集成以及信息的交流与共享,提出了一种复杂机电系统多学科设计与仿真集成框架,并给出了集成框架的参考模型。该集成框架采用了有利于实现设计与仿真应用程序"即插即用"的组件结构,并建立了机电系统设计与仿真公共信息模型和标准应用组件接口。复杂机电系统多学科设计与仿真集成框架以多学科综合设计与仿真为核心,以公共信息模型为基础,通过标准化应用组件接口实现不同工程领域的设计与仿真工具的集成以及设计和仿真信息交流与共享,从而支持多学科团队间的协同工作。

摘要：为解决目前缺乏能够结合我国制造业现状的具体实施与应用的可重组制造系统计算机辅助系统平台问题,提出了基于面向对象开放式架构、模块化技术方法的可重组制造系统集成设计框架.分析了集成框架的规划问题,给出了体系结构.建立了集成框架的系统功能模块,并就实现每个模块所采用的关键技术进行详细阐述.依据该设计思想,结合某汽车零部件制造企业开发了集工艺分析描述、布局规划、生产调度、仿真优化、成线监控和资源管理为一体的集成系统.

摘要：根据系统集成原理、设计技术以及级进冲模设计过程中数据信息的交换和分布规律 ,建立了设计过程与数据信息之间的关系矩阵 ,用并行工程思想构建了级进冲模并行设计体系结构 ,确定了并行设计中的关键环节 .提出了基于并行工程的级进冲模 CAD系统集成框架 ,并抽象出基于并行工程的模具 CAD系统集成框架 .该框架作为对模具设计制造过程中并行工程实施的描述 ,可以为各种模具设计实施并行工程提供理论和方法上的指导 .

摘要：分析并总结了导弹总体设计面临的应用集成问题。比较了目前主要的应用集成方法及其解决技术。结合集成框架技术、组件技术、过程建模技术等,提出了基于包装器的导弹总体设计应用集成框架。该框架基于C/S结构,重量级的服务器端对应用提供包装和组件发布的能力,设计人员在轻量级的客户端能够以一致的方式访问所有的包装后的应用组件。给出了基于文件包装器进行应用集成的具体实现过程,并通过实例验证了包装器集成框架的正确性和可行性。

摘要：为提高制造控制系统的智能重构能力,扩展了IEC 61499基本功能块模型,提出了知识功能块新概念,并将其作为功能单元构建了智能重构制造控制系统集成框架。在阐述了智能重构与智能控制并行执行过程的基础上,提出了基于Web Services面向服务的制造控制系统软件体系结构,并采用统一化建模语言建模语言进行了系统设计。通过一个原型系统运行实例,验证了IEC 61499功能块标准、Web服务中间件和面向服务哲理在实现智能重构制造控制系统方面的有效性。

摘要：介绍了集成框架技术，着重结合石油钻井工程领域的应用软件现状，讨论并给出了实现这一集成系统的框架结构。从实验结果看，整个系统具有良好的开放性、可扩充性及透明性等特点。

摘要：针对目前国内外复合材料成型工艺设计系统都是以特定环境下的特定制造资源为背景,通用性差的研究现状,在已开发的计算机辅助树脂传递模塑成型软件的结构基础上,构建了复合材料工艺集成框架的系统结构和流程.研究了基于模板的数据结构,建立可快速形成CAPP应用系统的开发模型;开发了制件级、形状级和特征级三级相似事例检索结构;采用基于excel模板定制的方法,实现了工艺卡片的定制.最后,采用面向对象语言和组件技术,通过定制RTM成型工艺系统实例验证集成框架的可行性.

摘要：随着并行工程的研究与推广 ,目前日益成熟的工作流管理技术为建立支持并行工程的应用集成系统提供了良好的基础 ,使得设计和开发能够支持应用程序之间的信息集成与过程集成的软件系统成为可能。针对产品开发全生命周期管理的需求 ,首先提出了一个基于工作流的企业信息系统体系结构 ,基于该思想 ,进一步提出了并行工程使能工具的集成框架。为了阐述其集成方法 ,在介绍集成框架的核心技术——工作流建模与管理系统的基础上 ,以 PDM系统的集成为例 ,详细解释了 Tool Agent集成方式。