摘要：为了进一步提高棉/丝光羊毛混纺纱的可纺性,开发高端贴身面料。本文采用集聚纺纺制22 tex棉/丝光羊毛(80/20)混纺纱,并探讨混纺纱细纱工序的纺纱工艺配置。通过正交试验设计对细纱工序中影响纱线性能的后区牵伸倍数、隔距块规格和锭速3个关键工艺参数进行组合,对不同组合纺制纱线的强力、毛羽和条干等主要指标进行测试,并通过极差法分析各因素对纱线质量的影响程度,选出最优工艺组合。试验结果表明:当后区牵伸倍数为1.16倍、隔距块规格为3.0 mm、锭子转速为11000 r/min时,纱线的综合性能指标更好。棉/丝光羊毛集聚纺混纺纱关键工艺的研究可为棉毛混纺纱的纺制提供参考。

摘要：针对网格圈负压气流集聚式集聚纺普遍存在的能耗大的问题,采用数值模拟分析集聚区的气流流动特征,在此基础上,设计了两款节能式导流部件,并通过数值模拟和纺纱试验验证其有效性。结果表明:从集聚槽上方流向集聚管的加速气流(气流z速度)对纤维起吸附作用,集聚槽上纤维须条两侧的加速气流减小了加捻三角区宽度;导流部件Ⅰ和Ⅱ均能降低正常纺纱所需的集聚负压,导流部件Ⅱ的效果更好;当集聚负压低至1000 Pa时,所纺纱线质量与集聚负压为2000 Pa时相当。

摘要：为了更好的传播优秀岭南服饰文化,由中国服装文化联合会、广州服装行业协会、广州TIT创意园主办的＂201 1年广州岭南服饰文化周＂日前在广州TIT国际服装创意园隆重举行。文化周内不仅主办多场专业论坛和讲座,还有中国十佳设计师林姿含、屈汀南、＂金顶奖＂得主李小燕的作品发布会,以及广州十佳制服职业装专场汇演、学生作品表演等。在开幕式上,同时进行了第二届＂托举中国创意——T.I.T中国时尚创意论坛＂,中国纺织工业联合会名誉会长杜钰洲、法国高级时装公会主席迪迪埃·戈巴克、广州纺织工贸企业集团有限公司董事长李志新,

摘要：通过对集聚区内须条的集聚过程分析,建立须条的受力模型,发现须条在集聚过程中会产生附加捻度,并且对影响须条附加捻度的各种因素:异型管开槽长度、负压大小、须条和网格套圈间的摩擦因数以及异型管的曲率半径进行了分析。设计相关实验对集聚区内须条的力学模型进行了验证。结果表明所建立的集聚区内须条的力学模型是正确的。

摘要：研究网格圈负压式集聚纺集聚区须条的捻回传递,提出了直线形集聚斜槽集聚区须条附加捻度传递的概念.通过力学分析,建立了集聚区附加捻度传递长度的微分方程组模型,并得到模型的解析解.通过对纺制15.3 tex纯棉集聚纱的模拟计算,得知集聚须条半径、集聚须条与网格圈之间的摩擦因数、集聚斜槽倾角、集聚负压等因素对须条附加捻度传递长度的影响较为显著,并得到其附加捻度传递长度一般在10～22 mm,研究结论为直线形集聚槽槽长的设计提供理论指导.

摘要：探讨四罗拉负压式集聚纺风道设计与应用效果。针对目前纺织厂广泛应用的三种四罗拉集聚纺的风道设计方案进行了对比分析,并在纯棉和涤棉两个品种上进行了实际纺纱对比试验,对三种不同的集聚纺风道系统的负压差、能耗和成纱质量进行了对比分析,指出了各方案实际应用中的优缺点。认为:采用截面尺寸合理的双主风道、单独的次风道和二级风道的设计方案有利于减小车头车尾负压差,降低能耗,改善成纱质量。实际生产中应根据不同风道系统的结构特点,采取相应的维护措施。在一定范围内,负压对不同品种成纱质量影响有所不同。纯棉品种,负压越大,成纱质量越好;涤棉混纺纱,负压越高,纱线强力、条干越好,毛羽稍差。

摘要：从立达集聚纺导流器的演变过程分析探讨集聚纺纱原理。阐述了立达K44、K45、K46型集聚纺纱机导流器的演变过程、机构改进和作用原理。分析论述了气流式集聚纺气流形态和集聚原理。指出:国内关于气流导向器作用是为了让气流从两边注入,加强集聚效果的认识有悖于立达集聚纺导流器设计的初衷和后来一系列改进的原理。认为:实现须条表层纤维加捻集聚是气流集聚的本质。其必要条件是要形成一个旋转气流,导流器的作用是形成并保持稳定的旋转集聚气流。与网格圈式倾斜集聚槽相比,K46型细纱机的导流器具有良好的集聚作用和更低的能耗,已成为集聚纺节能的一个有效手段。

摘要：介绍了集聚纺网圈的织造、热定型、熔切方法,防静电处理和超声波清洗方法。通过对比指出网圈的熔切锁边和清洗方法以超声波法为最好。同时,介绍了已申请专利的"网圈直径测量尺"的原理及使用方法。

摘要：在分析进口网圈用同一规格纺不同号纱的缺点的基础上,介绍了已申请专利的,不同经、纬密度、不同网格形状的国产网圈。并给出了设计网圈结构参数的列线圈,可方便地根据空隙率要求来确定经、纬密度。指出不同形状的网圈孔径大小悬殊,有防堵塞能力。

摘要：通过从纺纱原理和机械功能角度对国内外的集聚纺设备进行分析和反求,针对特定的市场定位,选取国外比较有代表性的几种纺纱装置和国内机械集聚式纺纱装置,在探讨其设计思路的基础上,设计出适合此类型客户细纱机集聚纺纱部分,并进行了优化和模拟仿真验证。