摘要：本文介绍了一种恒流闭式静压导轨的设计计算方法,通过对滑枕处于不同位置时X轴静压导轨各腔油膜厚度及压力的计算,选择合适的多头泵,验证油腔布局的合理性,提高了X轴静压导轨的精度和稳定性。

摘要：阐述了静压导轨在球面车床刀架床鞍上应用的必要性。通过对静压导轨的设计,静压导轨的工作原理和特点,油膜形式及尺寸的设计,油腔的初始托举力计算等方面的研究,证明在球面车床回转工作台低速、重负载的条件下,采用静压技术,把摩擦副的两个接触面隔开,使摩擦副的静摩擦为纯液体摩擦,从而保证了机床的回转精度和加工精度,有效的延长了工作台上摩擦副的使用寿命。

摘要：文中简要介绍了液体静压导轨的结构、工作原理,并根据其特点进行设计计算,合理选择转台及承载能力,以保证静压导轨有合理的油膜厚度。

摘要：本文用实例介绍了小孔节流闭式静压导轨修复方案、方法,并对静压导轨损坏原因、静压导轨附属件设计和静压导轨日常维护要点进行了探讨。

摘要：静压导轨多用于重型机床,其具有摩擦系数小、导轨磨损少、低速运动时速度均匀等特点。本文通过恒流静压导轨板、导轨机械间隙、静压流量、油液温度等设计计算,进行DVT630×35/50立车的承重校核,完成超吨位工件加工任务。

摘要：TH6918型镗铣加工中心主轴箱装配时,为检验滑枕静压导轨制造与装配精度,对滑枕静压导轨进行试验研究。测得滑枕处于不同状态时各油腔压力值、各测量点浮升值等,并将实测值与设计计算值进行对比分析。试验结果表明:实测值与设计计算值基本相符,试验结果为滑枕静压导轨的改进工作提供了重要数据依据。

摘要：简要介绍了常见矩形静压导轨的几种形状以及矩形静压导轨的设计过程,根据机床结构的特点,确定了矩形静压导轨的结构参数,并在数控凸轮磨床进给系统中加以应用。

摘要：论述RMB10"英镗床身导轨副的静压改造设计方案,实践证明收到了良好的效果。

摘要：加工大型立式车床工作台底座环形静压导轨上面的多组斜向液压油孔,通过设计一种专用钻模来进行精确加工,结构简单,容易制造,突破了现有加工设备的局限,既能够有效保证同一组液压油孔的连通,又能够保证加工质量,提高工作效率。

摘要：针对龙门移动加工中心滑板静压导轨采用黄铜导轨板结构具有加工精度要求高,刮研装配工作量大等缺点,在新型机床中将其静压导轨结构改进为滑板底部用减磨涂层,内侧面调整镶条及背面扣压板用铸铁板贴塑的组合型式。介绍了静压导轨在涂层、贴塑之前的加工工艺及涂层、贴塑的施工方法,并详细讲述了静压导轨油槽的布局及设计方法。通过图表对改进前后各项费用进行了比较分析:改进后节省材料费用5.3万元;节省加工、装配工时费用6.2万元;节省销售成本25万元。综合上述结果,导轨采用减磨涂层和贴塑不仅比黄铜导轨板性能优异,而且经济效益明显。