摘要：针对加工应用选择切削刀具时,非标切削刀具成为用户关注焦点。部分用户选择非标刀具解决方案一方面是为了实现最佳的性能和加工结果,另一方面也是基于加工的特定需求。本文围绕非标刀具的设计生产难点和特性等展开了深入阐述,以供行业交流参考。

摘要：在金属切削加工中,当遇到直径小、宽度窄、位置深的端面凹槽时,由于刀具刚性差,承受的切削力大和排屑难而成为公认的加工难点。若遇到零件材质为不锈钢、合金钢等难切削材料时,由于有更大的切削阻力而对加工提出更高的要求。另外,数控加工刀具的外形尺寸受到品牌型号的制约,当标准品无法满足零件尺寸要求的情况时通常采用非标刀具。但非标刀具的加工性能和对应切削参数往往不够完善,需要通过调整和试切来获取。本文将针对一种导向套内部凹槽的加工,分别从刀具选型、非标刀具设计及试切调整和程序控制等各方面进行分析、阐述,逐一解决问题,加工出合格的零件。

摘要：对PRO/E软件中的PROGRAM模块进行了二次开发 ,通过创建和修改非标刀具实体模型的特征参数列表 ,可以方便地实现非标刀具的参数化设计和修改。

摘要：随着现代制造技术的不断发展,对金属切削刀具和加工效率的要求日益提高.为了满足市场的多样化需求,现已开发出越来越多的非标、复合刀具.我厂为汽车发动机汽门座、缸盖等零部件的综合加工以及钻、铰、挤削复合加工等开发了多种非标准多阶梯、复合钎焊硬质合金刀具,这些复合刀具在专用机械以及生产线上发挥了重要作用.

摘要：在研究镍基高温合金材料加工方法时发现,合适的刀具是镍基高温合金加工的关键一环,在优化工艺方案、合理进行刀具配置的同时,必须要根据加工零件的形状特点和材料特性进行非标刀具设计,才能取得最佳的加工效果。以航天飞行器产品(GH4169)中结构复杂、加工精度要求高的测试转接阀体为例,通过自行设计整体硬质合金非标铣刀,反复切削试验确定刀具的几何角度和切削参数,工件加工质量完全符合设计要求,且加工效率提高60%,产品合格率提高30%,刀具配置数量减少30%。

摘要：1 引言现代机械制造中,标准刀具多用于一般性切削加工,而非标准多阶梯、复合钎焊硬质合金刀具越来越多地用于专用机械加工及生产线上加工,如发动机汽门座孔、缸盖等零部件的综合加工以及钻、铰、挤削加工等.

摘要：介绍一种采用普通镗铣床加工青贮机籽粒破碎辊的方法。针对镗铣过程中主轴伸出过长造成切削振动的难题,通过设计专用工装和非标成形刀具,改变辊筒的角度,避免旋转工作台的顶角位置朝向铣刀,减小铣刀伸出的长度,降低切削振动对加工精度的影响,有效地简化现有加工模式,实现了在经济型机床上高效率、高质量完成破碎辊辊筒的加工,降低了加工成本。

摘要：作为一家从事非标刀具设计、制造的高新技术企业，东安利峰公司洞察金属加工行业新动态，及时掌握金属切削前沿技术，致力于让更多需要非标刀具的客户了解认识我们的产品，为更多用户提供非标刀具解决方案。

摘要：为了方便读者的产品查询,本刊特将产品供应商按产品分类列出,请将您预购买或感兴趣的产品企业的广告编号填入回执中,我们将在第一时间告知厂家与您联系。

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