摘要：非正交弧线齿面齿轮是以端面渐开线弧线齿圆柱齿轮为假想刀具包络展成的面齿轮。根据面齿轮啮合原理推导了非正交弧线齿面齿轮齿面方程,结合Matlab数学模型和根切理论研究了该种面齿轮的根切现象,计算出面齿轮不产生根切的最大内径,并通过Catia仿真滚齿来验证计算的准确性。该研究旨在提出一种新型非正交面齿轮,通过理论推导及仿真模拟来研究该种面齿轮的根切现象,在此基础上探究非正交弧线齿面齿轮的内径影响因素。研究结果表明:在同等参数下,当位置参数增大时,刀具渐开线截面高度和内径逐渐减小,当刀具圆弧半径增大时,内径逐渐减小,刀具渐开线截面高度逐渐增大。

摘要：本文建立了非正交直齿圆锥齿轮传动的一种优化设计数学模型,介绍了优化设计方法,建立了一个实用的非正交直齿圆锥齿轮传动的优化设计程序,通过对实例进行计算,证明了本文方法的正确性和适用性。

摘要：根据强度理论,分析了非正交圆锥齿轮传动的强度条件,推导出相应的验算校核公式和设计公式,最后给出了刮板输送机的算例。为非正交圆锥齿轮传动的设计与应用提供了重要的理论依据。

摘要：非正交双回转摆臂机构回转范围广、灵活性强,能实现复杂曲面的加工.但该类型回转摆臂机构的主轴轴心偏差会直接影响被加工工件的面形精度.为了有效分析并测量出主轴轴心偏差进而改善机床精度,基于多体系统理论建立了非正交双回转摆臂机构的主轴轴心运动误差模型,此模型包含了回转轴A、B各6项静态结构误差;通过对此运动误差模型进行ANSYS静态仿真分析,获得了回转摆臂机构B在不同回转角度下主轴轴心的运动轨迹;基于Renishaw公司开发的QC10球杆仪测量原理设计了5种不同实验测量路径,验证了主轴轴心运动误差模型可用于非正交回转机构主轴轴心的误差辨识.

摘要：针对在非正交式坐标测量机下应用基于正交式坐标测量机设计和应用的高效率高精度REVO五轴测量系统,提出了控制器返回坐标值数据的分离方法,获得测量机各主轴的准确位置,实现了非正交式测量机下测量系统运动和测量的精确控制;通过Microsoft Visual C++平台开发了基于I++DME通信协议的坐标测量机测量软件,并通过实践检验了测量软件的可靠性和有效性,创新性的实现了REVO五轴测量系统在非正交式坐标测量机中的应用,为复杂环境下具有复杂特征工件的高效率高精度测量提供了可靠的理论基础和技术依据。

摘要：为了增加面齿轮的有效齿宽,研究一种任意轴交角传动且齿廓双侧压力角不等的非正交非对称面齿轮副。首先,设计出非对称齿条形刀具,根据齿条和插齿刀的运动关系,推导出非对称插齿刀的齿面方程;其次,基于啮合原理,建立非正交非对称面齿轮的插齿加工坐标系,并借助数据可视化软件对非正交非对称面齿轮的工作曲面和过渡曲面进行离散求解,建立了完整齿面的数学模型;第三,确定了非正交非对称面齿轮齿宽的限制条件,并分析了轴交角和压力角对齿宽的影响,得到不同压力角组合的面齿轮的齿面接触路径;最后,将求解得到的点云导入三维软件,曲面拟合得到非正交非对称面齿轮的复杂曲面模型。研究结果表明:非正交非对称面齿轮的根切界限与从动侧齿面相关,从动侧齿面压力角越大,产生根切的内径越小;增大轴交角或者减小从动侧的齿面压力角能有效避免齿顶变尖,增加有效齿宽;面齿轮采用非对称齿形能获得较长的接触路径,拥有更好的传动性能,但更容易发生边缘接触。

摘要：对传统糖衣机的传动系统加以改进,增加了一对非正交传动的锥齿轮,对该非正交传动锥齿轮进行了几何参数的推导与计算,并且对其结果进行了弯曲疲劳强度及接触疲劳强度的校核。该设计克服了原设备中减速机等机构倾斜悬置所产生的结构笨重、安装不便、工作不稳定的缺点,仅通过一对锥齿轮就可使糖衣锅按工艺要求倾斜设置,结构简单,运行可靠的同时降低了设备功耗。

摘要：在正交数据基础上,讨论非正交数据处理问题,建立相应的数学模型,理论上运用缺落数据的方法给出部分追加试验设计的数据处理及分析的严格方法,并用实例加以验证.

摘要：介绍了板柱结构体系等代框架法的设计原理 ,通过考虑变截面板梁的刚度及柱帽、托板与边梁对板梁刚度的贡献 ,有效地解决了等代框架法对板柱结构体系的适用性问题以及相应计算精度问题。