摘要：从保证扫描反射镜成像质量及功能的角度出发,介绍了扫描反射镜及其支撑结构材料的选取原则;探讨了扫描反射镜的支撑方式,以及各种支撑方式的适用范围;针对面型精度要求较高的反射镜,提出了柔性支撑结构的设计思想。通过CAD/CAE工程分析软件,在各种情况下,对采用柔性支撑结构前后的反射镜组件进行分析,由有限元模型变形情况的对比分析,可以验证此种柔性支撑结构的有效性。最终通过相机的外场试验,由相机的成像质量确定了反射镜支撑结构的可靠性。

摘要：离轴非球面金属反射镜作为机载光谱仪前置光学系统的重要光学元件,其面型精度直接决定了系统的成像质量。与同轴光学系统相比,离轴反射镜的装配调整更为复杂,对结构设计提出了更高的要求。因此,提出一种机载光谱仪前置光学系统主镜的支撑方法,在保证刚度的条件下具有一定的柔性,可以有效释放微重力和安装等产生的应力。仿真与干涉仪对面型检测的结果表明:设计的主镜支撑结构在重力的作用下,主镜的最大面型误差的RMS优于0.1λ,且其一阶频率能够大于350 Hz,表明:主镜的支撑结构具有良好的静、动态特性,满足金属反射镜的面型要求。

摘要：为了满足某太赫兹天线高精度、高稳定的需求,采用线膨胀系数极低的全碳纤维格栅结构制备半径为1.2m的反射面。文章首先运用有限元法计算了全碳纤维格栅结构反射面的热变形情况,以验证格栅结构设计的合理性;其次,选择殷钢作为模具材料、M55J/氰酸脂复合材料作为反射面材料,采用热压罐成型工艺,在中温条件下分别固化内、外蒙皮与格栅板;再次,采用数控铣削加工形状各异的格栅筋板,并在筋板上开槽以实现格栅结构的拼装;最后,在常温条件下,利用重物加压的方式实现低应力胶接,并采用高精度摄影测量技术检测反射面的初始面型精度及热变形后精度。结果表明,采用有限元法模拟反射面降温70℃条件下的热变形为1.2μm;采用摄影测量检测30℃初始面型精度(RMS)为5.5μm,-40℃环境下面型精度(RMS)为7.8μm。文中所述工艺方法对制备高精度、高稳定复合材料天线反射面具有重要的指导意义。

摘要：在光学加工中,对于光纤倒像器圆弧角R的加工,无论是精磨还是抛光,都存在一定的难度,由于圆弧角较小(R=0.5 mm),非线性倾角,因此不能采用常规倒角磨具进行加工,应制作专用精磨磨具。对于圆弧角R的抛光,由于圆弧角形状特征不同于常规光学元件(如球面、平面),普通的球面或平面抛光设备并不具备此项加工功能,因此圆弧角R的抛光成为整个光纤倒像器光学加工的技术瓶颈。通过对光纤倒像器圆弧角形状特征研究分析,找寻具备此项加工模式或运动轨迹的设备,为满足抛光条件要求,对设备进行一定的改造;同时,结合光纤倒像器圆弧角形状特征及设备性能,设计专用抛光磨具及工装。加工过程中,通过一系列的工艺控制,对光纤倒像器圆弧角R的抛光加工满足了图样技术指标要求。

摘要：针对9 m×36 m天线的安装测量,综合运用GPS、全站仪、双经纬仪和工业摄影测量等多种技术手段,圆满完成了天线的指向和面型调整测量。采用GPS技术获取大地方位角,采用全站仪建立施工控制网,采用双经纬仪测量系统指导天线背架及面板放样,采用工业摄影测量系统对天线面型进行精确调整。天线指向精度达到0.016°,面型精度为0.304 mm,达到了设计要求。