摘要：通过自由基聚合法制备了聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺;以聚合物中单体转化率、鞣制后坯革的收缩温度和增厚率为考察指标,通过正交实验设计法对聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺与乙二醛反应制备聚二烯丙基二甲基氯化铵-丙烯酰胺-乙二醛(PDM-AM-GL)的合成条件进行了优化。实验结果表明,PDM-AM与乙二醛反应的最优实验条件为配比是1∶1.2,反应时间为5h,反应pH值为3.0,反应温度为40℃;反应后PDM-AM-GL中单体转化率为93%。将最优工艺条件下制备的聚合物应用于山羊皮鞣制工艺中,应用实验结果表明,聚合物鞣制后坯革增厚率为13.4%,ΔTs为14℃;PDM-AM-GL具有一定的鞣制作用。

摘要：用苯酚、浓硫酸、萘和甲醛等为主要原料合成了一种新的芳砜桥型鞣剂，对磺化、成砜、纯化、缩聚、中和、混合等工艺用均匀设计法和因素轮换法进行了研究，合成的优选样品进行了初步应用。

摘要：对苯乙烯－马来酸酐（ＳＭＡ）的共聚合反应、改性方法及应用进行了概述。ＳＭＡ交替共聚物和无规共聚物的聚合机理和实施方法有着显著差异。在低温和非极性介质中，采用油溶性引发剂，可得到ＳＭＡ交替共聚物，而在极性介质和高温条件下，则可得到ＳＭＡ无规共聚物。对它们可引入极性基或在主链上引入第三单体等进行改性。作为皮革树脂鞣剂无规ＳＭＡ共聚物可在相当大的范围内进行分子设计和改性。

摘要：前文［１］ 报导了二次回归正交的试验设计方法对二元乙烯基类聚合物鞣剂的组成与性能量化关系的探索，研究了６ 种单体（丙烯腈—ＡＮ、丙烯酰胺—ＡＭ、甲基丙烯酸—ＭＡＡ、甲基丙烯酸甲酯—ＭＭＡ、醋酸乙烯酯—ＶＡｃ、丙烯酸乙酯—ＥＡ） 与丙烯酸（ＡＡ）的二元共聚物鞣剂对成革增厚率、收缩温度、物理机械性能、可压缩因子［２］ 等１０ 个指标进行了测定，得到聚合物鞣剂的组成与其性能指标的经验关联式ｙｐ ＝ ａｘ２ ＋ ｂｘ ＋ ｃ（ｐ、ａ、ｂ、ｃ 为回归参数）。本文探索了５ 种单体（ＡＮ、ＡＭ、ＭＭＡ、ＶＡｃ、ＥＡ）与丙烯酸的六元共聚物，对９ 个指标得到９ 个经验关联式，形式为ｙｐ ＝ ｂ０ ＋ ∑５ｉ ＝ １ｂｉｘｉ ＋ ∑５ｉ ＝ １ ，ｉ＜ ｊｂｉｊｘｉｘｊ ＋ ∑５ｉ ＝ １ｂｉｉｘ２ｉ，并进行了深入的讨论。

摘要：本文采用二次回归正交［１］的试验设计方法，探索乙烯基类聚合物鞣剂的组成与性能的量化关系。探索了６种单体（丙烯腈—ＡＮ、丙烯酰胺—ＡＭ、甲基丙烯酸—ＭＡＡ、甲基丙烯酸甲酯—ＭＭＡ、醋酸乙烯酯—ＶＡｃ、丙烯酸乙酯—ＥＡ）与丙烯酸（ＡＡ）的二元共聚物，对增厚率、收缩温度、物理机械性能、可压缩因子［２］等１０个指标进行了测定，对数据进行回归，得到乙烯基类聚合物鞣剂的组成与其性能指标的经验关联式或回归方程ｙｐ＝ａｘ２＋ｂｘ＋ｃ（ｐ、ａ、ｂ、ｃ为回归参数），并对含有不同共单体的复鞣剂用于铬革复鞣对坯革的各项指标产生的影响进行了讨论。

摘要：通过特殊的分子设计以游离基引发水溶液菜聚方式合成出了聚丙烯酸类多能功能鞣剂MTA,讨论了合成MTA多功能鞣剂的影响因素,研究了MTA多功能鞣剂的应用条件和应用性能.结果表明;MTA多功能鞣剂可用于皮革的鞣、复鞣和填充,具有助鞣、助吸铬、选择填充、增厚、不影响皮革着色、吸油等多种功能.

摘要：解放军三五一二工厂在兰州市政设计院帮助下,研制成功二次吸收湍球塔,经过一年多的运行,证明性能良好。用该塔代替原填料塔生产铬盐鞣剂,生产能力提高四倍,硫磺消耗降低百分之四十,电耗降低百分之四十五,一年节约硫磺近二十吨,节电二万一千多度。

摘要：通过对比不同方法的铝鞣和铝 -铬结合鞣 ,证明 746# 铝鞣剂鞣制或其与艾克罗鞣剂结合鞣制 ,或BlancorolAC鞣制 ,都是制作獭兔皮血筋绒面毛革理想的初鞣方法。在分析染毛被和染皮板原理的基础上 ,设计了实现毛板异色的染色方法 ,通过试验 ,优选出先染毛被后染皮板或先染皮板后染毛被共

摘要：通过对颗粒状碱式硫酸铬的热稳定性测定以及数据整理 ,并对原有干燥设备进行了原理分析 ,提出了一种新型塔结构设计及操作工艺条件 ,并在亭江化工厂进行了生产实践考核 ,该装置不仅能严格调整和控制排风温度 ,从而获得优质颗粒状碱式硫酸铬制品 ( dp=12 0 μm) ,同时可提高原有干燥设备之蒸发强度 ,达 12～ 16kg- H2 O/ m3h,实现了小设备大生产之效果。

摘要：通过改性条件的探索性试验、正交试验及改性产品的应用对比试验，研究了柚柑栲胶两性离子法改性的胺甲基化反应条件、改性产品的鞣制性能。结果表明：在设计试验条件下，柚柑栲胶的胺甲基化反应需用保护剂Ｘ处理，才能保证改性产物的水溶解性；甲醛用量是影响柚柑栲胶胺甲基化反应的主要因素；柚柑栲胶改性产品的渗透性好，复鞣的坯革耐湿热稳定性提高，对阴离子染料的着色能力增强，成革粒面细致、革身丰满、柔软、有弹性。表８。