摘要：对某款产品的螺纹工艺要求和模具设计进行了详细分析。对螺纹起始牙的定位方案进行分析比较,介绍了凸轮结合滑块定位机构,液压马达驱动、凸轮、滑块定位结构,液压马达推板脱牙机构设计和液压马达推板脱牙结构动作原理,并指出了定位凸轮设计的注意事项,试模结果显示:螺纹模具节约了时间,提高了产品精度,降低了生产成本,操作方便。

摘要：本文描述了YP1500型陶瓷压砖机顶出装置的技术特点,对其装置的巧妙设计、技术结构、工作性能、维护等方面进行了一个全面的综合评析。

摘要：简介了风力驱动顶出装置的研制情况,特别介绍了该装置的总体方案设计、结构组成、工作原理以及该装置的创新点。该装置使用风力来进行驱动,实现搬运货物或者其他功能,可以大大节约能源,更好的体现低碳环保。

摘要：一般热模锻压力机均配备有顶出装置,而模锻锤是不带顶出装置的,因而在设计锤模锻工艺和锻模模膛时,都应考虑锻后要容易从模膛中取出锻件,例如拔模斜度要足够大,可立锻、可卧锻的锻件尽量采用卧锻等等。但是随着模锻锤机械化的出现,机械手的应用,程控电浓锤的应用以及一些模锻件工艺的需要。

摘要：在设计注塑模顶出装置时,常遇到两个令人棘手的问题。第一是在塑件刚性差的部位顶出.例如在大型彩色电视机前壳面框上的薄壁部位顶出时易引起顶凸。对此,人们常采用顶杆顶出限位台阶上移1～2 mm 的方法,也就是根据顶出变形程度,通过顶杆限位台阶上移来延迟该部位的顶出动作,以达到与塑件其他主要部位同步脱模的目的,从而消除顶凸。第二种是塑件或模具本身要求作两次顶出。例如成形牙刷的模具,首先要求将装刷毛的诸孔脱模,然后再顶出牙刷柄。本文将介绍两种两次顶出装置。

摘要：本实用新型涉及一种加工钛合金大型等温锻造液压机上的顶出装置。特征体现在，大型等温锻造液压机的工作台上通过连接法兰安装缸体，其内装有活塞，活塞后端安装密封导向装置，活塞底部固装限位杆，活塞前端安装缸口导套，缸口导套通过锁母固装于其上带导向套的缸体。本实用新型结构设计合理，既运行平稳又减少泄漏，具有便于安装和加工以及能够保证密封性能好的特点。

摘要：弯杆型喷嘴因形状所致 ,其挤压成形无法采用传统的整体凹模结构 ,故采用弯杆型喷嘴无飞边挤压模具结构。该模具采用斜面自锁纵向对合凹模结构 ,侧面设有凹模顶出装置 ,锻件在两半凹模和冲头形成的封闭模腔中挤压成形 。

摘要：T形锻件因形状所致,其挤压成形无法采用传统的整体凹模结构。现给出了T形锻件无飞边挤压模具结构。该模具采用斜面自锁纵向对合凹模结构,侧面设有凹模顶出装置,锻件在两半凹模和凸模形成的封闭模腔中挤压成形,生产的锻件无飞边。

摘要：锻造模具简称锻模,锻模设计由工艺设计、模具结构设计和模架设计三部分组成。其中,工艺设计应做到锻件优良,材料利用率高,并且工艺稳定;模具结构设计应做到模具费用低,寿命高;而模架设计应做到导向精度高、顶出装置动作顺畅有延时,又要具有足够的顶出行程,还要做到模具定位精确、紧固牢靠,并能快速装卸模具等。

摘要：根据钢质活塞的结构特点,将活塞销座凸台面尺寸仿形,作为顶料装置中顶杆端面设计尺寸,增加了顶杆与锻件顶出位置接触面积;同时优选顶杆材料、优化顶出装置参数设计,以提升顶杆强度和顶出力。