摘要：利用模拟新型干法水泥熟料生产的预热器窑热态实验台进行了煅烧黑滑石的试验。对煅烧后产品的白度、化学成分和矿物成分进行了分析,并与轮窑煅烧后的产品进行了比较。结果表明,黑滑石经预热器窑煅烧后,产品可以满足市场上对滑石产品的白度需求。针对预热器窑煅烧黑滑石面临的问题及可能的解决措施,提出了生产线的工艺设计方案。

摘要：预热器窑生产动平衡和提高产量的途径刘仁德山东水泥厂（２５０１１６）我国某些预热器窑，程度不同地存在着台时产量不高，达不到设计指标的状况。其原因之一，就是没有把握好生产过程中的动平衡，以正确处理好各动量之间的关系，完成同步操作。１各动量之间的对应夫系１...

摘要：本文结合我国80年代建设的两条预热器窑生产线改造成预分解窑生产线的技改工程,介绍了技改情况和已投产的福建水泥股份有限公司Φ4×60m预热器窑系统技术改造所取得的良好效益,着重分析了技改工程的可行条件和技改中要注意的问题。

摘要：近年来,我院陆续承担了安庆、邗江水泥厂600t/d生产线的设计,现将其设计特点及运行情况公诸同好。1 主要设计特点1.1 工艺过程特点 (1)生料粉磨选用Φ2.8×10m中卸烘干磨或HRM1900立式磨。 Φ2.8×10m中卸烘干磨系统为600t/d五级预热器旋窑生产线配套系统,磨机最大装球量52t,主电机功率800kW,入磨物料综合水分≤5％,生料水分≤1％,入磨石灰石粒度≤25mm,生料细度(0.8mm筛余)10％,设计台时产量45～48t/h。该系统具有对原料适应性强、烘干能力好、粉磨效率高等特点。

摘要：１引言新型干法窑的配料方案设计包括两个方面，一是控制挥发性组分；二是熟料三个率值的设定。由于前者一般在建厂时已作考虑，在实际生产中，配料方案就是选好的熟料的三个率值。一般认为，大型预分解窑熟料率值的范围是ＫＨ＝０８７～０９２、ｎ＝２３～２５、...

摘要：前言 我院自1988年始,与邗江水泥厂密切合作,开发了NH型五级预热器窑烧成系统(以下简称NH型烧成系统)。

摘要：0　前言　　保山水泥股份有限公司是云南省最早采用新型干法水泥生产工艺的厂家，拥有3条RXH 300 t/d邗江型五级旋风预热器窑生产线，窑规格为Φ2.5 m×40 m。原设计指标为：台产11.5 t/h，熟料热耗4 138 kJ/kg。由于公认的原因，这类窑型设计指标过高，在实际生产中很难稳定地达产达标，后经设计院将指标修订为：台产9～10 t/h，热耗4 380kJ/kg。我公司地处云贵高原，窑所在位置的大气压力82 kPa，相对平原地区气体的体积膨胀了1.24倍，意味着窑的能力比平原地区降低了10%左右，而我公司的窑规格和预热器规格完全还是平原型。实践证明，自1992年以来，每台窑的能力只能达到8.64 t/h，热耗5 266 kJ/kg，属于中下水平。　　因本地无煤资源，煤的运距较远，到厂已近300 元/t。台产偏低，热耗太高，导致生产成本居高不下，长期下去必将削弱公司的市场竞争能力。为此，公司决定改造五级预热器窑，改造目标为：窑能力提高到300 t/d以上，熟料热耗降到4 380 kJ/kg以下。　　通过技术咨询和借鉴国内部分厂家技改经验，在充分论证的基础上，我们选择了MFC预分解工艺，实践证明，MFC分解炉在众多分解炉中燃烧效率高，对煤质适应性强，易于与各种SP窑实现对接，安装方便，运行制度灵活，是用于改造SP窑的最佳方案。　　经预算，建设一套MFC分解炉系统，不会超过50万元(针对小型炉)，投资和风险均小，一般企业完全有能力承受。吨投资仅为30元，是一项性价比较好的项目。