摘要：为了改善预锻模开发设计周期长、成本高、依赖经验的问题,根据材料流动与热量传输的相似性原则,提出采用等温面法对预锻模进行优化设计。以柴油机活塞裙锻件为例,介绍了基于等温面法的预锻模设计过程,并选取了3、5、8和10℃的等温面进行模具设计和有限元分析。首先在ANSYS WORKBENCH软件温度场分析的基础上获得等温面,然后在Geomagic Studio软件中对等温面点云进行拟合,并在UG软件中设计出预锻模具,最后采用DEFORM软件模拟获得型腔填充率、最大锻造压力、等效应变分布和流线形状等,评估不同预锻模具方案的优缺点。结果表明:以8℃等温面为基础设计预锻模具,生产的锻件填充率高、最大锻造压力小,且磁粉探伤未发现开裂缺陷,锻件表面质量良好,满足生产要求。

摘要：介绍了美式八角锤锤体精锻成形新工艺及其预锻模结构设计要点。

摘要：锻造过程实现净形和近净形制造关键是优化预锻模的设计。引入一种可对预锻模形状进行设计优化的新方法--微观遗传算法，并用此方法对平面应变方坯锻造进行了预锻模形状设计优化，目标是消除锻件的侧面鼓形效应。设计结果表明优化效果显著。

摘要：半轴预锻模的改进设计华兴航空机轮公司郭永兴桑塔纳轿车半轴是我厂为大众公司配套的一项重要产品。该产品尺寸精度及机械性能要求高，产品要求经无裂纹检验，材料选用４０ＣｒＡ，毛坯为热锻件（图１），年产量约２０万件。１工艺制定由于该产品毛坯小端尺寸（φ２０ｍｍ...

摘要：近年来．国内汽车需求旺盛、全球汽车市场中心向发展中国家转移、汽车零部件采购日益全球化等因素促进了中国整体汽车市场的快速发展．曲轴作为发动机的核心部件．其需求量也逐年增高。锻造曲轴是一种典型的复杂模锻件．

摘要：锻造过程实现净形和近净形制造最关键的一点是对预锻模进行优化设计。本文用微观遗传算法对H型截面锻件进行了预锻模优化设计,以实现此锻件的无飞边锻造。设计结果表明优化效果显著。而且用遗传算法进行预锻模优化设计,可充分利用现有的CADCAE软件,既保持软件的独立性,又能实现两者的双向集成。

摘要：介绍了发动机连杆盖的锻造工艺、锻模设计及锻造工艺性分析，说明了具有预锻和终锻工步的锻模设计成败的关键是预锻模膛的合理设计。同时也说明了因连杆盖零件结构设计不合理而导致锻造工艺性差时，只有改进其零件结构设计，才是解决其锻造工艺性差的最根本途径和最有效的方法。

摘要：铝合金模锻件作为机械零件的重要毛坯,只有精确地设计出各工艺结构要素才能保证加工出符合尺寸和形状及组织性能要求的零件来,而且应出模方便,操作简单。可见,模锻件的各工艺结构的选择是十分重要的。在模锻件的基础上,加上收缩量和毛边槽而成的锻模是生产模锻件的重要工具。对于复杂的大型铝合金锻件模锻件还要考虑毛坯模、预锻模和终锻模三者之间的互相配合和协调,这也是生产合格的精密优质模锻件的关键技术之一。