摘要：基于单颗粒碰撞声发射信号的粒径测量研究是实现声发射法粒径在线测量的基础,有助于进一步理解声发射粒径测量的机理。设计并搭建了单颗粒碰撞实验装置,分别采用0.4 mm、0.6 mm和0.8 mm的玻璃珠和钢珠撞击波导杆,分析不同密度颗粒碰撞产生的声发射信号特征。分析结果表明,颗粒密度增大,相同颗粒粒径和碰撞速度下产生的声发射信号的幅值与持续时间也增加。同时,根据非弹性碰撞理论,建立颗粒粒径的反演模型,并比较了不同密度颗粒的粒径测量结果。实验结果表明,颗粒密度对声发射法粒径测量结果的影响较小,大部分测量结果的平均相对误差在8%以内。

摘要：岩块颗粒密度是建筑材料选择、岩石风化研究、岩体稳定性分析等必须的重要参数,目前测定方法采用比重瓶法和水中称量法。为了探求两种方法的差异,进行了对比试验,得出了两种测试结果都满足要求,水中称量法的结果略小。同时从样品制备和操作过程分析两种方法的优点和局限性,发现水中称量法更方便快捷。

摘要：以广东地区两大水利工程项目的原状土为研究对象,针对细粒土颗粒结构的复杂性和不规则性,基于分形理论和数理统计,提出了考虑颗粒密度的细粒土质量分形维数模型,建立了细粒土质量分形维数预测方程,讨论了质量分形维数与宏观物理特性的关系。结果表明:考虑颗粒密度的质量分形维数模型具有更好的适用性;细粒土的质量分形维数与粉粒含量呈较强的负相关,与胶粒含量呈较强的正相关,以此建立的质量分形维数预测方程具有较好的预测效果,并初步确定了细粒土质量分形维数的变化区间为(2.674,2.921);仅用质量分形维数无法直接判断细粒土界限含水率的高低或可塑性的强弱。研究结果为今后细粒土的分形理论研究打下了基础。

摘要：设计了EPS颗粒的堆积密度和颗粒密度测试装置,开展了5个EPS颗粒样品的堆积密度和颗粒密度试验,通过试验结果回归分析发现,EPS颗粒的颗粒密度与堆积密度呈现显著线性相关,研究结论为轻质混合土和轻质混凝土中各掺料的配比设计提供了更为合理的参考方案。

摘要：环模和压辊是制粒机的核心部件,其结构参数对压制颗粒特性有直接的影响。为了提供合理的长径比确定依据,首先对制粒机进料高度进行分析,建立了进料高度数学模型;其次,对有效压缩区域面积进行分析,建立了有效压缩区域面积的数学模型;最后,依据有效压缩区域面积,建立了3种形式的环模、压辊结构参数和粉料密度、颗粒料密度间的映射关系模型。通过对这3种形式模型的对比分析,确定以环模压制颗粒1周为例得出的数学模型比较简洁,易于理解,适合在制粒机设计中进行应用。

摘要：为揭示环模压缩比和压制速度对饲料颗粒密度的影响和实现颗粒密度预测,文章采用响应面试验设计方法进行饲料颗粒压制模拟试验。根据试验结果拟合出饲料颗粒密度的二阶响应面模型,利用该响应面模型进行了影响规律分析和饲料颗粒密度预测正确性验证。结果表明利用该模型进行颗粒密度预测具备一定的准确性,影响规律分析结论可为成型设备主要结构参数的优化和饲料成型工艺方案的选择提供了理论依据。

摘要：针对喷动床内环隙区颗粒缺少横/径向运动的特点,通过实验将纵向涡流发生器及纵向涡流效应引入喷动床。采用粒子图像测速技术研究了在内径为152 mm的喷动床内纵向涡流及颗粒设计参数对喷动床内喷射区及环隙区颗粒相径向速度的影响,研究结果表明,纵向涡发生器在扰流元件上方横截面内颗粒相运动出现大量二次涡流,相比较于无纵向涡流扰流件情况,喷动床内的颗粒径向速度得到了显著增加,表明纵向涡发生器能够增强颗粒相在喷射区及环隙区的径向运动能力。在喷动床稳定喷动范围内,颗粒直径及颗粒密度越小,纵向涡流对颗粒相径向运动的强化效果越佳。

摘要：结合平环模对辊与对辊挤压两种静态造粒方案,提出更有利于实现秸秆等生物质从收割到造粒成型一体化的“闭口带传动和双辊对滚相结合”的动态造粒机设计方案。基于该装置的实际工况,在弹性接触理论的基础上综合理论计算与CAE分析,研究了造粒压辊在挤压过程中的应力分布,以及孔腔内生物质原料的造粒成型密度指标。通过理论计算与仿真结果的对比验证表明,双辊造粒机的强刚度满足工程要求且挤压成型颗粒密度达到我国燃料行业相关标准指标。

摘要：本文介绍用图象分析技术对高温气冷堆燃料芯核的直径、密度和球形度,以及包覆燃料颗粒的疏松碳层,致密碳层和碳化硅层的涂层厚度和涂层密度的定量测试方法。本方法快速、准确,测量相对标准偏差为1%。

摘要：介绍了国内实验室陶粒配方和焙烧试验的传统方法(三炉分段恒温制)、国外先进试验方法(一炉连续升温制)的主要试验设备、试验程序和优缺点,提出了学习国外先进经验、利用现有试验设备的改进型新试验方法(二炉分段连续升温制),有利于提高试验结果的科学性、可靠性,避免增加投资,适应国情。