摘要：为更好研究迷宫流道滴头的内流场水力性能和颗粒运动特性,该文采用k-ε模型和Eulerian-Lagrangian两相流模型进行了一系列数值研究。首先,通过3种湍流模型(标准k-ε、RNG k-ε与Realizable k-ε)预测迷宫流道滴头水力特性并与喻黎明等(2009)的试验结果对比分析,标准k-ε模型更适合于模拟迷宫流道滴头的内流场,与PIV试验数据相比,水力性能曲线平均模拟误差仅为2.32%。然后,基于Lagrangian的颗粒离散相模型,数值研究了齿形迷宫流道内不同密度和直径的单个颗粒运动轨迹及运动特性,并与喻黎明等(2009)的相关试验数据比较,结果表明,考虑了重力、浮力、虚拟质量力和曳力的随机轨道模型能够更加准确地模拟颗粒在迷宫流道内的运动,与PIV试验数据相比,颗粒运动速度后平均模拟误差仅为2.34%。颗粒直径变化较密度变化对颗粒运动影响大,随着颗粒直径或密度增大,颗粒运动速度减小,颗粒速度变化幅值大小依次为:速度极小值、平均速度、速度极大值,随着颗粒粒径增大,流经漩涡区时颗粒速度减小较大,颗粒的运动跟随性变差,颗粒在惯性力的作用下沉积在流道拐角内侧的漩涡区,由此可能造成迷宫流道堵塞。同时,以上对比分析表明,相关两相流模型和数值方法可很好预测滴头内部固液两相流动,可为滴头抗堵塞设计提供参考。

摘要：为了提高旋风除尘器的分离效率,研究了锥度对旋风除尘器主要性能的影响,建立了气体流场和颗粒动力场的理论模型,并应用SIMPLEC算法对不同锥度下旋风除尘器内部的总压、切速度、颗粒运动轨迹以及分离效率进行了数值模拟。数值结果表明:旋风除尘器内部的总压和切速度均基本呈轴对称分布,沿半径方向,总压呈非线性增大趋势,而切速度呈"驼峰"分布;通过减小锥度降低了总压和切速度,缩短了颗粒的停留时间,从而提高了分离效率,为旋风除尘器的结构优化设计、提高分离性能提供参考。

摘要：针对粒径1mm～10mm的砂土物料,设计了一套真空吸送装置。在真空吸送装置中,分离系统用于将物料颗粒从气固两相流中分离出来。介绍了砂土物料真空吸送分离系统的设计原则,运用计算流体动力学软件对气固两相流的运动状态进行了模拟,获得了分离系统内气流压力等值线图和流迹,计算了分离系统的压力损失。设计中,针对不同粒径的球体砂土颗粒,采用离散相模型与拉格朗日方法跟踪颗粒的运动轨迹,优化了分离系统结构、提高了砂土的分离效率。

摘要：本文通过对5000t／d预分解系统的数值模拟研究，结合流体动力学基本原理，采用重整化群（RNG）数学模型，使用Fluent软件模拟旋风筒、分解炉内的气流速度场、温度场、颗粒浓度场、颗粒运动轨迹及气体组分场等分布状况，了解和掌握煤粉在分解炉炉内燃烧过程及其规律，对设备开发、优化设计起到了重要作用。该研究成果在示范线上的使用也取得了较好的效果。

摘要：基于商业CFD软件对折线形除雾器流场及除雾特性进行了数值模拟,计算中,采用离散相模型模拟两相流,湍流场采用k-ε两方程湍流模型计算,颗粒运动轨迹采用颗粒云模型计算,通过调整入口条件及结构参数,揭示了除雾器除雾效率和压力损失的变化规律,可为用于结构设计和优化。进一步对模型进行优化和补充,探讨了不同时刻除雾器流场及颗粒运动的瞬时特性,对于深入了解其除雾过程具有一定的参考价值。

摘要：文章通过运用计算流体力学(CFD)软件,对旋风分离器内部气体混合物的速度、压力、以及颗粒运动轨迹进行了数值模拟分析。通过研究与对比分析,可以直观清晰发现,旋风分离器内部气体混合物速度与压力的分布情况,以及颗粒大小对颗粒运动轨迹的影响。