摘要：大型风电叶片批量化、标准化以及高精度、高性能发展趋势对风电叶片模具材料、设计及精准制造工艺等方面提出了更高的要求，但目前尚缺乏相关的系统研究和梳理。本研究结合叶片模具实际成型过程，从蒙皮结构、钢架结构和蒙皮-钢架连接部分特征及协同效应等3方面总结了不同因素对风电叶片模具精准制造的影响，为工程预测和控制提供直观的数据参考。

摘要：随着风电行业不断向大型化发展,叶片模具逐步由传统的水循环加热方式转变为电阻丝加热。在风电叶片制造过程中,固化时的温度控制是一个关键环节。固化过程要求叶片模具型腔表面的温度具有精确性和均匀性。文章将详细介绍大型风电叶片模具的电加热控制系统的硬件架构与软件算法,以更好地满足叶片生产过程中的控温要求。

摘要：选择以液压系统驱动翻转方式实现大型风电叶片生产过程的合模与脱模,并就关键部件——变幅翻转机构的运动学问题进行了详细的分析,为该技术的实际工程应用提供必要的理论基础,同时,也为动力学分析、结构优化设计、刚柔耦合系统模型分析等提供了理论分析基础。

摘要：突破了传统的加工阳模后再翻制模具的制作方式,分别从钢架设计、模具铺层设计、模具加热系统设计、模具CNC加工、模具表面处理等方面对直接加工兆瓦级风电叶片模具的可行性进行分析,提出了直接加工兆瓦级风电叶片模具的技术难点及处理方式。

摘要：通过分析风电叶片模具设计制作工艺,为大型风电叶片模具设计和制作提供理论研究基础。同时对风电叶片模具关键控制点和检测项进行总结,有利于提升行业模具设计制造水平,为风电行业叶片制作质量提供重要保证。

摘要：建立了风电叶片叶根瓦模具的复合材料热传导-化学模型和粘弹性本构模型,对其固化变形进行了有限元模拟,并通过光纤光栅传感器的监测结果验证了模拟结果的可靠性。结果表明延长高温下的恒温时间可以有效提高树脂的固化反应程度,而改变升温速率和低温下的保温时间对固化度的提高效果不明显;叶根瓦模具的复合材料最大变形位于法兰边缘,导致法兰平整度差,因而减小法兰的变形是控制叶根瓦模具制造精度的关键,建议设计刚性约束来减小变形。