摘要：针对松软、低透气性、底板起伏大煤层注水防尘效果差的问题,提出了高位钻场煤层注水防尘技术方案.根据11 071工作面煤层实际特点,确定了合理的钻场间距.每个钻场设计了20个钻孔,分为主要钻孔和辅助钻孔,其中主要钻孔湿润工作面前方大部分煤体,辅助钻孔主要湿润高位钻场周围煤体.此外,根据理论分析、计算及实践经验,确定了钻孔技术参数和注水工艺参数.通过分析现场测定注水前后粉尘浓度的数据表明:实施高位钻场煤层注水技术后,工作面各工序产生的粉尘量大幅降低,工作面及平巷的劳动环境显著改善.该成果对松软低透煤层注水防尘具有一定的参考价值和指导意义.

摘要：受底板灰岩水威胁的高瓦斯回采工作面,在治理瓦斯及灰岩水过程中,应兼顾防治水工程和瓦斯治理工程的共同需要,合理设计钻场,同时统筹安排防治水工程与瓦斯治理工程的时间间隔,利用防治水钻场改造成瓦斯抽排高位钻场来治理瓦斯,既满足了安全生产需要又减少了安全投入。

摘要：1 概况月亮田矿设计生产能力为75t/年,井田可采、局部可采煤层12层,累计厚度13.57m,其中12~#煤层为主采煤层,煤厚3～4m.煤层倾角6～8°,采用斜井多水平,上下山分区分组开拓方式和多风机分组独立通风系统.上山采区一般分为4～8个阶段,阶段平均斜长130m,工作面平均长度110m,区段煤柱斜长为20m,回采工作面均采用U型通风系统,走向长壁后退式采煤方法,顶板管理方式为全部陷落法.

摘要：论述了1311高位钻场层位布置及钻场设计,优化了1311高位钻场瓦斯抽采系统,通过对顶板裂隙瓦斯抽采参数及回采工作面风排瓦斯参数实测采集,分别对比分析了高位钻场与井下各抽采地区瓦斯体积分数及地面泵站瓦斯抽采体积分数变化,以及工作面风流、上隅角风流及回风流瓦斯体积分数及风排瓦斯量的变化,得出高位钻场可以高效地抽采煤层顶板裂隙瓦斯,提高瓦斯抽采效果的结论。

摘要：本文介绍淮北杨柳煤业公司1075综采工作面高位钻场工程优化设计及钻孔施工优化方案。

摘要：为了保障瓦斯压力测定结果的准确性,满足河南省的相关规定要求,在河南芦沟煤矿现有煤巷条件下采取设计高位钻场穿层钻孔测压技术进行煤层瓦斯压力直接测定。通过计算分析对测压结果进行验证,得到本次测压结果真实有效。煤巷设计高位钻场穿层钻孔测压技术在保障测压结果准确性的前提下具有一定优越性。

摘要：针对某矿833风巷高位钻场施工地点煤层较厚且倾角大、煤层赋存条件复杂的实际,依照实际探查的地质情况,设计合理可行的高位钻场施工方案和安全措施。实现了大倾角巷道高位钻场的拨门施工,对该矿井其它地点的钻场施工有着重要的借鉴意义。

摘要：魏家地矿北1103工作面在回采过程中,采空区瓦斯会大量涌入工作面造成上隅角和回风巷瓦斯超限。为治理采空区瓦斯,计算钻孔参数并设计布置方案,在北1103工作面回风巷先后开掘1号、2号钻场,利用高位瓦斯钻孔接续进行瓦斯抽采作业并监测分析上隅角及回风巷瓦斯变化情况。治理结果显示,1号钻场抽采期间,工作面上隅角平均瓦斯浓度为0.48%,回风巷平均瓦斯浓度为0.25%;2号钻场抽采期间,工作面上隅角平均瓦斯浓度为0.37%,回风巷瓦斯浓度为0.22%;平均瓦斯浓度均在0.5%以下,未发生瓦斯超限现象,瓦斯抽采效果显著,治理方法与设计可为相关工程项目提供参考。

摘要：刘庄煤矿东二采区121102工作面所开采的11-2煤层为非突出煤层,但在工作面回采期间,存在瓦斯突出的可能。为防止工作回风巷尤其是上隅角瓦斯超限,确保工作面的正常生产,同时兼顾瓦斯资源的抽采利用,施工了最大长度496m,钻孔直径133mm的瓦斯抽采孔。实际应用表明,该孔投入使用后,整个工作面回采过程中均未发生过瓦斯超限现象,说明利用大口径长距离钻孔取代巷道抽放瓦斯是完全可行的。本文介绍的高位钻场长钻孔的设计、施工和瓦斯抽采情况,可以为今后同类工作面中长钻孔的施工提供借鉴。

摘要：以主焦煤矿合理高位钻场布置间距为切入点,在高位抽采采空区瓦斯相关研究的基础上,着重关注高位抽采措施在实际工程抽采中的连续性问题。通过分析高位抽采措施的设计思路及参数计算方式,结合实际生产中上覆岩层受开采扰动的裂隙不规则发育及动态模糊变化,确定了高位钻场合理布置间距。观测2308工作面开采过程中抽采浓度、抽采纯量的数据变化曲线,得到主焦煤矿的高位钻场合理布置间距为50 m,可为同类煤矿的安全生产提供实践经验。