摘要：针对油田化学驱污水难处理问题,采用水溶液自由基胶束聚合法,以聚合氯化铝(PAC)为无机组分,丙烯酰胺(AM)、丙烯酸丁酯(BA)为有机单体,合成一种新型无机-有机杂化高分子絮凝剂(PAC-P(AM-BA))。利用傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、热重分析仪(TGA)、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积分析仪(BET)对絮凝剂进行表征。结果表明,BA以化学键连接在聚丙烯酰胺(PAM)长链中,无机组分与有机组分之间以离子键连接。PAC-P(AM-BA)热分解温度为233.93℃,比表面积为30.351m^(2)·g^(-1)。絮凝实验结果表明,PAC-P(AM-BA)最佳投加量为20 mg·L^(-1),沉降时间为10 h,其絮体分形维数为1.733。在絮凝效能对比实验中,PAC-P(AM-BA)的平均除油率为90.3%,较阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)和复配型絮凝剂(PAC+PAM)分别高出16.4%和29.0%。

摘要：印染废水具有成分复杂、色度高、有毒物质多、处理难度大的问题,采用絮凝剂进行处理是工程中最普遍的方法。以常武地区某印染废水为研究对象,通过对无机与有机混凝剂复配,处理常武地区某印染废水,探讨pH值条件、絮凝剂投加量、絮凝剂种类及复配方式对COD_(Cr)去除效果的影响。试验结果表明,PAC、PAFC和PAFCS三种无机混凝剂对于COD_(Cr)去除率随着投加量的增加而表现出先增加后降低的趋势。pH值对PFCAS的影响并不显著,PAFCS在碱性范围内有较大的适用性。常温下,pH值9,PAFCS与PAMC复配,投加量分别为100 mg/L和4 mg/L,COD_(Cr)去除率可达71.3%,该方法处理印染废水具有显著的效果。

摘要：总结了粉煤灰在酸碱体系中主要元素溶出行为。粉煤灰在酸性体系中主要浸出铝铁元素且铁元素浸出率远高于铝元素;在碱性体系中主要溶出硅铝元素且硅元素溶出率远高于铝元素。硅铝以非晶相状态存在,单独酸浸、碱溶对硅铝提取率较低,采用高温助熔结合酸浸、碱溶工艺可使硅铝断键提高元素提取率。对粉煤灰合成絮凝剂的种类进行归纳,根据粉煤灰制备絮凝剂的化学组分将其分为无机高分子絮凝剂和无机-有机杂化高分子絮凝剂,其中无机高分子絮凝剂按其阴离子系列所含酸根的数量和种类,分为一元酸、二元酸及多元酸系列,阴离子酸根以硅酸根、硫酸根、氯离子及磷酸根为主。对粉煤灰合成絮凝剂的发展及亟待解决的问题进行展望。

摘要：以壳聚糖为原料,采用化学合成法将二硫代羧基引入到其高分子链上,制备出一种新型高分子螯合-絮凝剂二硫代羧基化壳聚糖(R′-N-(C=S)-SNa,简称DTCTS).以水样中Cd(Ⅱ)的去除率为考察对象,在单因素实验法的基础上,选取了制备DTCTS的主要影响因素,并采用中心复合设计实验和响应面分析法对DTCTS制备条件进行了优化.结果表明,建立的二次多项式模型回归性显著而失拟项不显著,决定系数R2为0.9829,模型拟合性良好;DTCTS最佳制备条件为:反应物CTS/CS2/Na OH摩尔比1:1.5:2、预反应时间30min、主反应温度60℃,此条件下制备的DTCTS对Cd(Ⅱ)的去除率可达99.52%,与模型预测值相对偏差为0.05%,模型可靠.

摘要：通过烧杯试验考察了混合液CODCr及浊度的变化,确定了高分子絮凝剂的最佳投量为100mg/L。之后通过平行对比试验研究了其对膜生物反应器的影响。结果表明,投加100mg/L的高分子絮凝剂,对MBR出水水质没有明显的改善;混合液CODCr含量相当,但其波动相对较小;EPS含量亦相当。以单位膜面积处理单位水量时过膜阻力的增加量表征膜污染速率,高分子絮凝剂投加前后膜污染速率分别为0.84kPa/m,0.67kPa/m。分析表明,高分子絮凝剂通过增大污泥絮体尺寸,使EPS聚集成团,从而达到延缓膜污染的作用。

摘要：黄河的有机污染使黄河水不符合我国饮用水水源标准。根据黄河水质的特点 ,进行了利用高分子絮凝剂沉降高含沙量的同时 ,去除水中有机物的研究。结果表明 ,高分子絮凝剂对黄河水有机物的去除率高达 75%以上。

摘要：以分子设计的理论为基础,介绍了各种有机高分子絮凝剂的改性及应用进展,论述了磁性微球的制备方法及作为新型絮凝剂的应用。为了促进高分子絮凝剂的迅速发展和实际应用,对它今后的研究工作提出了一些建议和设想。

摘要：高分子絮凝剂投加是水厂污泥处理系统中的重要环节。主要介绍了太原市呼延水厂原高分子絮凝投加系统的设计缺陷及改造后新系统的水处理工艺和自动控制系统。

摘要：1 概况 某炼钢厂现有20t氧气顶吹转炉两座,设计年产量25万t,炉气处理为未燃法,“两文一塔”湿式除尘。近几年,该厂在原有设备的基础上,年产量达40万t,大大超过了原设计产量。转炉炉衬以镁碳砖取代了白云石材料。反映在除尘循环水系统上,出现以下特点: （1）由于钢产量的提高,循环水的使用较过去频繁,水中的各种杂质含量比过去大为提高。 （2）炉衬材质的改变,补炉频率的增加,从根本上改变了除尘废水的水质。大量碳质尘粒和沥青油进入水体,使除尘废水变黑、变浑,悬浮物大幅增高并极难沉降。 这些变化使除尘循环水系统堵塞、结垢等事故频繁发生,影响整个炼钢生产的正常进行。为了有效去除水中的悬浮物,保证除尘循环水系统正常运行,该厂曾广泛试用了各种水处理药剂（如阴离子聚丙烯酰胺,阴离子水解聚丙烯酰胺,聚丙烯酸钠等）,效果不理想。1996年5月,在广泛小型试验的基础上,用我们研制的WA高分子絮凝剂进行了现场试验,取得良好效果。

摘要：如何对净水厂产生的排泥水进行适当的处理和处置是当前给水行业及环境保护方面急需解决的重要课题。日前，在厦门某水厂进行了排泥水污泥试验。排泥水经重力浓缩后直接进行脱水较为困难。为改善污泥脱水性能，在污泥脱水前必须进行预处理，从而降低污泥比阻，使其易于脱水。在同济大学与上海市政工程设计院所做的净水厂沉淀污泥浓缩性能试验中得出结论：污泥在沉降过程中对其进行慢速搅拌、酸处理、碱处理或投加高分子絮凝剂都对污泥浓缩性能有一定程度的改善。其改善效果有以下顺序：投加高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺，简称PAM)>酸处理>慢速搅拌>碱处理>原污泥。绝大多数聚丙烯酰胺均在较小的投加量情况下，使污泥脱水性能大大改善，过量投加将使调质效果恶化。