摘要：介绍了新型双级悬臂式高压泥浆泵的结构和水力设计。该泵结构合理 ,水力性能良好 ,密封可靠 ,技术经济指标先进 ,满足了多台熟料窑不同工况点的大喷枪喂料。

摘要：BW-300型高压泥浆泵是由地矿部勘探技术研究所与张家口探矿机械厂共同开发并研制的新一代产品。经台架性能测定与多次生产试验证明：研制是成功的，其技术性能指标均达到或超过原设计要求和部颁标准，参数优化，结构合理，运转平稳，工作可靠，性能优良，造型美观，是一种适用新型的高压泥浆泵，受到用户好评（其外形见附图）。

摘要：在深井钻探过程中,为满足51.7MPa(7 500psi)的泥浆注入压力,设计了F-1600H型泥浆泵L型液缸。通过工程分析软件Solideworks和ANSYS,对L型液缸的吸入缸和排出缸的承载能力进行有限元分析,得到吸入缸和排出缸的最大等效应力、最大主应力、最小主应力及第二主应力,并得出各个应力最大值所在的位置。分析结果表明:吸入缸和排出缸在51.7MPa(7 500psi)的工作压力下是安全可靠的。

摘要：球墨铸铁件在一些特殊场合下，其优良的性能已经超过了铸钢件，如汽车曲轴的抗疲劳、耐磨、减震、甚至强度等性能。然而将球墨铸铁应用于350个大气压的耐高压铸件——35MPa泥浆泵泵头，在国内甚至国外也很少见。35MPa泥浆泵是国内目前正在开发研制的一种高新技术产品，其最关键的部件泵头重***，材质采用QT600－2高牌号球墨铸铁，试验压力要求在35MPaPg350个标准大气压，静压状态下不得有丝毫渗漏现象。此前曾采用过铸钢材质，但在试压过程中当压力升至10MPa时即发生“全身冒汗”即渗漏而失败。后来将泵头材质改为QT600－2，在许昌和新乡等厂家先后试制过5件均因试压时渗漏而未能过关。这次我厂接过泵头试制任务后，运用先进的工艺和技术，一次成功地试制出两件泵头，各项性能指标均达到和超过了设计要求。一、工艺方案的设计原则一般来讲，球墨铸铁比灰铸铁更容易在热节处产生缩松和缩孔缺陷。实际生产中通常采用在热书处放置冷铁来解决。然而对于泵头这种内腔结构非常复杂和热节很多的铸件来说，在所有热节处放冷铁是不可能的，必须设计一种更先进的工艺方案以确保铸件内部组织均匀、致密没有任何缺陷。全部工艺方案依据均衡凝固原则展开，充分利用球墨...

摘要：2月9日，我国首台具有完全自主知识产权的2200马力轻型高压泥浆泵．在宝鸡石油机械有限责任公司顺利完成100小时可靠性试验和各项功能性试验，达到设计要求。这标志着2200马力轻型高压泥浆泵研制成功。

摘要：钻井泥浆泵柱塞密封性能的好坏与使用寿命的长短直接影响到高压泥浆泵的工作性能及质量。为了弄清高压钻井泥浆泵柱塞密封圈的失效形式、原因及机理,进一步提高钻井泥浆泵柱塞密封圈的寿命,对万米钻井泥浆泵柱塞密封失效分析。结果表明,高压钻井泥浆泵柱塞密封主要的失效形式为:扭曲变形、老化、磨损、撕裂与断裂等。主要影响因素是温度过高,散热不好,引起密封圈老化,密封材料丧失性能,其次是钻井液等颗粒的进入,对密封面进行不断的磨损,导致密封圈损坏。建议从密封圈的材料、结构设计、组合数量以及冷却装置等方面进行技术改进来提高高压钻井泥浆泵柱塞密封的性能和使用寿命。