摘要：采用电芬顿法对高含盐农药废水进行预处理后进入三效蒸发系统除盐,得到90%氯化钠作为副产出售,蒸出水经“水解酸化+IC厌氧+生物接触氧化工艺+MBR”处理后可以达到工艺回用水的要求。设计规模200 m^(3)/d,该工艺对高含盐农药废水有较好的处理效果:对COD_(cr)、NH_(3)-N、总盐的平均去除率分别为99%、98%、97%,且将废水中氯化钠分离出进行综合利用,处理后废水COD_(cr)≤200 mg/L、NH_(3)-N≤30 mg/L,满足工艺废水使用需求,可实现废水零排放,达到变废为宝的目的。该工艺为高含盐农药废水的资源化处理提供新思路。

摘要：利用厌氧折板反应器(ABR)+SBR活性污泥法联合工艺处理高含盐含氯采油废水。现场试验结果表明,经过预处理后的采油废水含盐度为27．4-31．8g／L,含Cl-14000-15000mg／L,CODCr、硫化物和石油类含量分别为150-396mg／L、11．8-20．1mg／L和11．5-15mg／L,经ABR+SBR处理后,出水CODCr在50mg／L左右,硫化物含量在0．25mg／L以下,石油类低于检测限0．5mg／L,各项指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。试验成果已用于涠洲终端处理厂采油废水处理系统的设计。

摘要：在沿海地区,再生水利用率比较低,主要是因为污水含盐量高,用途受限。海宁尖山污水处理厂采用超滤、反渗透工艺进行再生水处理,超滤处理水量为12 000 m^3/d,反渗透处理水量为6 000 m^3/d,出水达到工业用水和市政杂用水城市绿化和道路浇洒再生水水质标准。

摘要：该文从耐冲击负荷能力、污泥沉降性能、对废水的处理效果、动力学参数等方面进行了对比实验研究,结果表明,活性炭生物强化技术处理高含盐有机工业废水的高效性,活性炭强化工艺的饱和常数Ks=25.17 mg/L,COD的去除率为80％左右,最佳操作参数如下:有机负荷Ns=0.28-0.35 kg/(kg·d)、容积负荷Nv=0.45-0.64 kg/(m3·d)。该文的实验研究结果将为实际废水处理工程的设计与运行提供理论依据。

摘要：经过对高含盐量水的水质进行分析，结合太钢实际用水情况，将高含盐量水在源头进行截留，采用先进的反渗透技术降低含盐量后回用。

摘要：针对多晶硅园区内的一级除盐反渗透浓水及少量凝液混床再生废水中硅含量高、含盐量大及硬度高等特点,采用一级浓水反渗透-高效反应沉淀池-双介质过滤器-超滤-钠床-二级浓水反渗透-STRO的组合处理工艺,对来水进行高度浓缩,浓水最终进入蒸发结晶系统,淡水全部回收利用,且处理过程达到系统零排放。运行结果表明,系统在连续运行过程中,一级浓水反渗透系统、二级浓水反渗透系统及STRO系统未发生明显硅污染和结垢倾向,整体系统运行稳定、正常,浓水出水出力及水质满足设计和后续蒸发结晶系统进水要求。

摘要：通过总结伊拉克地区典型高含盐地层大型定向钻穿越工程的施工过程,分析扩孔扭矩大、泥浆性能失稳及回拖困难等施工难点,最终得出结论:在该类型的水平定向钻工程施工中应做好钻机、钻具的选型和组合,建议在条件允许情况下采用10in或更大尺寸钻头进行导向孔施工,采用板式扩孔器进行扩孔;在大口径薄壁管道穿越施工回拖过程中,应根据实际情况采取必要的降浮措施和应急措施;合理选择适用于高含盐地层的泥浆配方,保证高含盐地层条件下的泥浆性能。

摘要：站外来含水原油采用先加热升温,然后进行气液一级分离、二段沉降脱水、一段脱盐工艺,可以满足处理厂原油脱水、脱盐的生产要求。对于三相分离器可通过优化内部结构、流场和聚结材料,使油、气、水达到高效分离的目的;电脱水器采用4层水平悬挂平行网状电极,交、直流双电场复合供电,兼容直流、交流二种电场脱水的优点,优化了电脱水效果;洗盐加水装置采用管道多级雾化喷射水洗工艺,投产后实际洗盐用水量为20.5 m3/h。针对原油含硫化氢较高的特点,选用抗硫化氢腐蚀的设备、阀门及管材,同时采用加注缓蚀剂的办法,减轻了硫化氢腐蚀。

摘要：为了探究高含盐细砂地区风沙流对铁路运营的影响,为该类地区铁路的设计及修建提供理论依据和实践参考,开展了以锡铁山至北霍布逊铁路线建设为实例的风沙防治措施研究。首先根据工程地质条件确定出了混凝土插板式挡沙墙与地表石方格相结合的风沙灾害防治方式;然后通过CFX软件对风沙湍流场进行了有限元数值模拟,发现了挡沙墙之间的距离对防风沙效果的影响规律;最后根据数值模拟结果得出了1.5 m高的挡沙墙之间的最佳距离为30 m,并进行了实地监测验证了其良好的防风沙效果,并基于实测数据(挡沙墙附近积沙高度达67.5 cm)推荐定期清理墙后积沙的时间3 a。

摘要：针对颜料废水高含盐、高氨氮的特点,采用蒸馏、絮凝和厌氧好氧生化组合工艺对着色剂废水处理工艺进行研究,探讨了pH值、聚铝投加量对絮凝的COD_(Cr)去除率的影响,确定了厌氧、好氧工艺的工艺参数。组合工艺处理后COD_(Cr)<300mg/L,COD_(Cr)去除率约84%,NH_3-N含量低于15mg/L,达到企业的排放要求。