摘要：环槽铆钉作为一种性能优异的紧固件,已广泛应用于航空航天、轨道交通、桥梁和建筑结构等领域。该文为研究国产新型高强度不锈钢短尾环槽铆钉连接副的力学性能,对大量M20铆钉试件进行了材料单轴拉伸试验、单钉预紧力测量试验、单钉抗拉抗剪承载力试验及铆钉群铆接顺序试验。结果表明:铆钉的原材料沉淀硬化型不锈钢05Cr17Ni4Cu4Nb具有较高的强度及较好的延性,热处理工艺可显著提高其强度指标。铆钉预紧力的实测结果平均值为205.6 kN,建议使用155 kN作为M20高强度不锈钢短尾环槽铆钉连接副的预紧力设计值,且铆钉预紧力随时间的松弛基本可以忽略不计。铆钉群的铆接顺序为,由铆钉群中央向外进行铆接,和从接头刚度大的部位向约束小的方向进行铆接。

摘要：高强度不锈钢因其优异的综合性能及成熟的生产工艺,已成为航空、航天、海洋、石化工程等高端制造业领域的重要材料。系统回溯高强度不锈钢的发展及应用历程,总结此类钢的强韧化机理及最新研究进展,并详细梳理了影响该钢的氢陷阱行为及氢脆抗力的主要因素。结合现有研究成果,提出了采用多种类纳米级第二相颗粒复合析出强化突破高强度不锈钢强韧性匹配极限的思路;通过调控钢中析出相及逆转变奥氏体的交互析出行为,提高后者的机械、化学稳定性,使其作为钢中裂纹及可扩散氢的双重“陷阱”,从而提高钢的裂纹及氢脆抗力。最后指出未来新型高强度不锈钢的研发须重点关注以材料基因算法、人工神经网络、机器学习为代表的“人工智能化”合金设计理念。

摘要：分析了高强度不锈钢弹簧片冲压加工的难点,详细介绍了零件排样设计。模具通过合理的结构设计与采用合适凸、凹模零件材料解决高强度材料冲压加工中的难题,使模具能满足大批量生产要求。模具结构中采用了快换凸模的结构,提高了模具维修效率。

摘要：HRX19钢的成分设计的最大特征是在合理设计Ni、Cr、Mn、Mo含量的条件下为了确保抗氢脆性能,添加0.3%的N,并且还要添加Nb、V以大幅度提高抗拉强度。HRX19钢,经过热处理,依靠N的固溶强化,Nb、V碳氮化物的析出强化和细晶粒化从而成为实现高强度化的奥氏体系不锈钢。堆垛层错能越低,越发容易发生位错平面化。因此,在塑性变形时为了不发生位错平面化,调整了Ni、Mo的添加量,不过,这些元素添加量越多,堆垛层错能越上升,但在吸氢后的拉伸试验时得到了不发生位错平面化的最佳元素添加量。通过实验研究确认了吸氢的HRX19的位错构造没有发生平面化。

摘要：瑞典的Sandvik材料技术公司新开发了一种超高强度不锈钢，称之为Sandvik Nanoflex，这种不锈钢具有良好的成型性能，耐腐蚀性能和优良的表面光洁度。这种不锈钢适用于要求重量轻，刚性设计的机械用途。由于这种不锈钢的弹性模数高而且机械强度极高，用它来制作部件时，可比用铝或钛制作的部件更薄更轻。

摘要：通过对高强度不锈钢(1Cr15Ni4Mo3N)复杂模锻件的数字化扫描定位分析、快速数字化组合工装设计、数控加工策略等技术进行研究,提出了合理的高效精准加工设计方案,并完成了模锻件高质量数控铣削加工,最终实现模锻件加工成功率达到100%,解决航空高强度不锈钢模锻件高效精准数控加工技术问题。

摘要：此款机床用于打磨、抛光等各种自动化作业,广泛应用于汽车、汽车零部件、特种车辆、工程机械、石油机械、造船、钢结构、机车、锅炉、压力容器、农机及家电等各行业。在设计上注重结构刚性和稳定性,以提供更高的加工精度和稳定性。操作面大面积采用高强度不锈钢材质,便于清洁的同时有效的提高机床的耐用性和寿命。配备完善的安全防护装置设计,包括防护罩、紧急停止按钮、智能感应等,以确保操作人员的安全。

摘要：为了探究Custom 450高强度不锈钢最佳的热变形区间以指导实际生产过程的工艺参数设计,利用Gleeble-3800热模拟试验机在变形温度为900~1200℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)的条件下开展了热压缩试验,探讨了Prasad和Murty两种失稳判据在Custom 450钢中的适应性,确定了最佳的热变形区间和塑性失稳机制。研究结果表明,该钢在应变速率为0.2~10 s^(-1)、变形温度为900~1080℃的条件下变形时产生了大量的局部变形带和“项链状”组织,是导致塑性失稳发生的主要原因,显微组织观察结果与Murty准则预测的塑性失稳区更为接近。基于Murty准则建立了Custom 450钢的热加工图,并确定了其最佳的热加工工艺区间分别为1050~1200℃、0.1~1 s^(-1)和1100~1200℃、1~10 s^(-1)。

摘要：为了确定Custom 450钢最佳的热变形区间以指导实际热挤压过程的工艺参数设计,采用Gleeble-3800热模拟试验机在真应变为0.2~1.0,应变速率为0.01~10 s^(-1),变形温度为900~1200℃的条件下开展了热压缩试验,确定了该钢发生完全动态再结晶的工艺参数区间;基于热压缩试验结果,采用热力耦合有限元方法对Custom 450钢异形方管在不同挤压工艺参数下的成形过程进行了数值模拟,并依据模拟结果进行实际挤压试验验证,确定了最佳的热挤压工艺。研究结果表明,Custom 450钢异形方管的最佳挤压速度为180 mm/s,最佳坯料预热温度为1200℃,依据模拟结果制备的异形方管形状完整,平直度好,具有优良的显微组织与力学性能均匀性。

摘要：从预应力钢筋的锈蚀问题展开,对目前国内外已被应用以及尚处于研究试验阶段的几种施加于预应力钢筋材料本身的防锈技术进行了探讨。其中包括在工程界已经有所应用的锌基镀层和环氧树脂涂层;以及尚处于研究阶段,但其力学性能及防锈蚀性能远比普通预应力钢筋优秀的高性能材料——碳/玻璃纤维增强塑料和高强度不锈钢。