摘要：泉州某超深基坑工程,基坑开挖深度约20 m,场地周边建筑及地下管线密集,且场地深部存在复杂的多层高承压含水层。为控制基坑变形,采用“两墙合一”地下连续墙支护结构,其具有墙体刚度大、止水效果好等特点。监测结果表明,此超深基坑工程支护结构变形小,对周边建筑、道路、地下管线影响小,基坑支护设计安全可靠。此外,对施工过程中出现的渗漏、鼓包、露筋问题进行了分析与处理,以期为同类工程提供借鉴和参考。

摘要：为解决陈四楼煤矿大采长工作面高承压水区域底板水害治理难题,在矿井典型2517大采长工作面采用底板注浆改造技术解放受底板太原组灰岩水威胁的煤层。通过资料调研和数据计算,选取改造层位并进行钻孔设计,基于底板注浆改造钻孔的涌水量和注浆量数据,对各含水层富水性、注浆量、主要可注裂隙、不同级别充水裂隙注浆材料消耗及平均单孔耗浆量规律进行对比分析。结果表明,含水层富水区主要受裂隙、断层和褶皱等构造的影响,L_(10)灰岩和L_(8)灰岩含水层富水性强,分布较均匀,连通性较好,其含水层以中小型和大型裂隙为主且中小型裂隙较多;工作面平均单孔耗浆量约是充水裂隙涌水量的3.4倍。3次物探结果显示,底板注浆改造效果显著,基本解决了陈四楼煤矿高承压水工作面底板突水问题,可为其他矿区矿井水害治理提供借鉴。

摘要：为探究紧邻建筑物高承压水地层深基坑支护方案,文中以济南轨道交通2号线辛祝路站基坑为研究对象,采用现场监测及力学分析方法,分析了钻孔灌注桩+旋喷桩止水+内支撑支护方案的可行性。结果表明,该方案可有效控制围护结构变形、地层位移,围护结构内力也在可控范围内;施工拆除第二道钢支撑时,围护结构位移及内力有较大突变,需及时施作底板、中板等主体结构;根据现场监测情况,工后数据变化稳定,整体安全状态比较稳定,满足预期要求。

摘要：文章依托福州市地铁2号线厚庭站—桔园洲站区间风井,对临江高承压水超深基坑支护方案的设计思路进行阐述。为解决临江高承压水超深基坑支护结构受力与变形、开挖实施方案及施工工序等方面问题,采用数值模拟与现场实测结果相结合的方法对基坑支护方案进行分析。风井基坑的理论及实测结果表明:对开挖深度大、承压含水层厚而导致隔水帷幕难以穿透承压含水层的基坑工程,可将基坑开挖方式分为常规的隔水干开挖和水下开挖结合的形式,其中水下开挖可有效防止基底突涌的发生,同时改善支护结构的受力与变形;设计中需重点关注水下开挖阶段支撑体系受拉、受扭等不利工况;水下封底素混凝土板是抵抗坑底巨大承压水压力的有力保障,是确保工程实施的关键措施,其受力状态主要表现为受弯和受剪。

摘要：马普托大桥位于非洲国家莫桑比克首都,桥位处地下水丰富,且具有高承压性,地下连续墙入岩深度大,施工难度高,详细论述了马普托大桥北锚碇地下连续墙设计方案、设备选择及施工工艺控制,总结了施工工序及施工效果。

摘要：为了进一步提高极复杂地质构造下矿井底板岩溶水害区域治理技术的有效性,降低底板突水的危险性,解决矿井区域水害治理过程中面临的太原组上段灰岩含水层岩溶裂隙发育、水压高、富水性强、井下钻孔工程量大、施工工期长等安全技术难题,通过分析矿井近年来区域治理后工作面底板出水案例及特征,提出了地面定向钻孔超前区域治理底板岩溶水害技术。以陈四楼煤矿南翼九采区2901、2903试验工作面开采为背景,选取了L8灰岩含水层作为目标层位,设计了地面定向孔组的技术参数,并通过现场试验测试分析了治理前后的二2煤底板水压和各钻孔的吸水率。结果表明:注浆后各钻孔的吸水率呈现明显的下降趋势,Z2和Z3孔组钻孔平均吸水率分别下降97%和94%,经过定向钻孔超前注浆加固底板太原组上段灰岩后,岩溶裂隙得到了有效充填;治理后区内太原组上段L8灰岩内水压下降至1.2~4.2 MPa,且水压分布不再与地层埋深吻合,多呈孤岛状,太原组上段L8灰被改造为等效隔水层,底板突水系数下降至0.023~0.057 MPa/m。技术成功应用实现了极复杂地质构造下强突水危险性工作面的安全高效回采,为同类矿井相似型综采面的底板岩溶水害防治,探索出了一套新的方法。

摘要：我国南方地区降雨丰富,山区隧道经常会遇到高承压水问题。高承压水对隧道开挖及运营安全威胁极大,勘察不到位或施工处理不当会对施工安全及后期运营带来灾难性破坏作用。隧道高承压水段落的勘察工作应该贯穿于工程可研到施工完毕全过程。前期勘察工作可为选线提供可靠的地质依据,有条件时候应该尽量避免通过高承压水风险段落;隧道必须穿越高承压水段落时必须按照风险管理程序操作,并且做好施工开挖过程的超前地质预报工作,做到"不探不挖","探不明不挖",杜绝突水事故发生,确保隧道施工安全万无一失。

摘要：临江高承压水超深基坑的成功实施必须解决坑底突涌与抗浮安全两大关键问题。通过合理的施工工序设计确保围护结构与基坑安全,并为坑内主体结构施工提供安全的施工环境。结合南京市纬三路过江隧道梅子洲风井基坑,对该类复杂基坑的重难点问题进行分析,在支护结构、开挖方法、实施方案及施工工序等方面根据工程具体特点采取相应的技术对策,确定了采用水下开挖及水下混凝土封底的技术方案,并经计算分析确定了最优施工工序。梅子洲风井的实践经验表明:对开挖深度大、承压含水层厚度及埋深均极大而导致隔水帷幕难以穿透承压含水层的基坑工程,采用水下开挖方式可有效防止基底突涌的发生,并能改善围护结构的受力与变形状态;而水下封底混凝土的设置可承受坑底巨大的承压水压力,是确保工程实施的关键措施。

摘要：沙湾水电站厂房建于软基上,软基地层为含泥卵(碎)石层、粉土层,地基处理设计方案为高压旋喷桩+置换砂卵石。在高压旋喷桩施工中,遇到高承压水,无法进行高喷灌浆作业。后提高喷平台高程,改变施工方法,并严格控制施工参数,顺利完成了旋喷桩施工,工程质量满足设计要求。

摘要：根据岱庄煤矿高承压水下的地质条件、开拓布局等实际情况和《煤矿安全规程》需求在1160采区运输机巷建设防水闸门硐室。介绍了双向全自动防水闸门硐室位置确定、选择结构形式、硐室尺寸设计、自动控制系统设计和注浆耐压试验等内容,并提出防水闸门硐室施工时的一些注意事项,为同类型地质条件下煤矿的双向防水闸门硐室的设计和施工提供参考。