摘要：针对不同的煤化工技术路线,利用多种煤气化工艺,生产各类煤化工产品过程中会产生不同水质组成的复杂的煤化工废水;分析对比了不同煤气化工艺的条件,依据不同煤化工废水的水质指标与特性,设计了主要煤化工废水处理的工艺,并给出了典型的煤化工废水处理达标排放及处理回用的工程应用。

摘要：本文主要介绍广西某木薯淀粉企业废水治理工程的工艺流程、设计参数、运行调试、运行效果等内容,项目采用“预处理+UASB+SBR+生物滤池”组合工艺处理木薯淀粉废水,运行实践证明:系统出水的主要污染物指标COD、NH 3-N、TN、TP、SS浓度分别为45 mg/L、2 mg/L、24 mg/L、0.8 mg/L、25 mg/L,去除率则分别达到99.6%、99.4%、92.9%、98.5%、99.5%。出水各项指标达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)的排放要求,实现了废水稳定达标排放。

摘要：针对单级自养脱氮微生物系统异步分期构建周期长、过程复杂、接种污泥难于获取等问题,开展单级自养脱氮系统同步构建研究。以SBBR反应器为对象,分别以好氧活性污泥、下水道底泥、脱水污泥作为接种污泥,系统研究种源对单级自养脱氮系统同步构建的影响,并采用PCRDGGE技术探讨了系统微生物种群结构的变化。结果表明:反应器在温度为(30±1)℃、初始氮负荷为0.025kgN/(m^3·d)的条件下,进水NH3-N浓度由最初的100mg/L逐渐提升至2 150mg/L,连续运行153~190d,各反应器的去除负荷均达到0.50kgN/(m^3·d)以上,NH_3-N和TN去除率分别为99.4%和91.8%以上,接种污泥种类对单级自养脱氮系统构建有显著影响。采用脱水污泥作为接种污泥,单级自养脱氮系统构建速度最快为153d,其来源广泛可作为工程化应用的接种污泥。PCR-DGGE研究表明:在系统构建过程中微生物群落结构及优势种群发生了变化,与相对应的接种污泥样品相比,成功构建稳定运行后系统内微生物种群分属于另一不同集群。

摘要：高氨氮废水的生物处理技术因安全高效而备受关注,但反硝化细菌的分离菌源仅限于常规分离培养法所获得的不到1%的微生物,绝大多数菌株因处于活的但非可培养(“viable but non-culturable”,VBNC)状态而未能被发掘。复苏培养VBNC菌群对强化高氨氮废水的生物处理具有重要意义。本文利用复苏促进因子复苏培养高氨氮废水中的VBNC菌株,16S rRNA基因测序对其进行同源性分析,初步鉴定复苏培养的菌株归属于Gordonia和Pseudomonas属。通过测定特殊培养基中硝态氮、亚硝态氮和氨氮的浓度,研究VBNC菌株的好氧反硝化性能,其中,菌株ZYR51的好氧反硝化能力较强。本研究为挖掘潜在具有好氧反硝化性能的VBNC菌种提供了新方法,并为筛选高效去除高氨氮废水的菌种资源提供了新思路。

摘要：针对现有单级自养脱氮技术普遍需要中高温(25～35℃)运行条件、处理成本高的突出问题,以高浓度氨氮(≥2 000 mg/L)废水为研究对象,考察曝停比对低温(15℃)单级自养脱氮系统脱氮效能的影响。结果表明,曝停比对系统的脱氮效能有影响,在15℃、DO为2. 5 mg/L条件下,反应器曝停比分别为2 h∶2 h、4 h∶4 h、6 h∶6 h、12 h∶12 h时,系统出水TN浓度分别为267. 5、238. 0、275. 1、367. 6 mg/L,去除率分别为86. 6%、88. 1%、86. 2%和81. 6%;曝停比为4 h∶4 h时,系统对TN的去除率较高。反应器停曝时间越长,反应器内液相DO、ORP值越低,液相DO、ORP水平影响自养脱氮系统微环境区域分布比例。

摘要：为了解决煤化工高氨氮废水的达标排放问题,开发了无终端双循环(NDC)反应器技术。介绍了NDC反应器的结构、工艺原理、技术创新点及在实际工程中的应用效果。NDC反应器独特的结构设计和合理的运行步序,提升了硝化和反硝化速率。工程运行表明,NDC反应器抗负荷冲击能力强,运行过程中出水水质稳定,对NH3-N和TN具有良好的处理效果;当CODCr、NH3-N、TN的质量浓度分别小于1 200、350、400 mg/L时,出水质量浓度分别小于50、12、20 mg/L,去除率可以达到95%以上。

摘要：以人工配制的模拟高氨氮废水为处理对象，设计一种膜分离单级自养脱氮反应器，考察了反应器的运行性能．在无外加有机碳源，反应器进水氨氮浓度150mg／L，温度（30±1）℃，溶解氧0．6—1．0mg／L，水力停留时间24h的条件下，系统对氨氮及总氮的去除率分别达到了80％及81％，显示出该反应器对高氨氮废水处理具有一定的优越性．更改曝气条件并通过对悬浮活性污泥体系与生物膜体系的对比，获得最优化的反应条件．