摘要：以高浊度河水为实验用水进行常规混凝沉淀和磁加载混凝沉淀实验研究,考察了混凝剂、助凝剂以及磁粉投加量对浊度去除效率的影响。结果表明,当原水浊度在200 NTU以下时,磁加载混凝反应PAC、PAM和磁粉最佳投加量分别为10、0.2、75 mg/L,浊度去除率大于97%,出水浊度小于3 NTU,PAC的投加量与常规混凝相比减少50%以上;通过测定反应体系的ζ电位、观察絮体结构特征初步探究了磁粉影响混凝反应的机理,磁加载混凝形成的磁絮体结构紧密,有利于沉淀分离;在小试实验结论的基础上设计5 m^3/h磁加载混凝沉淀中试装置并进行中试实验。结果表明,当磁加载混凝沉淀表面负荷为10 m^3/(m^2·h)、原水浊度在200~500 NTU时,出水浊度均小于3 NTU,去除率达到98%~99.4%,出水浊度达到GB 5749-2006。磁加载混凝设备具有体积小、重量轻,水质好的优点,适用于高浊度原水的应急饮用水处理。

摘要：黄河作为我国西北和华北地区城市的重要水源,进一步对黄河高浊度原水的研究具有重要的意义。以北方某水厂改扩建工程设计为例,针对其高浊度原水特性,对取水工程的各个环节进行针对性的优化改造;同时提出"多级屏障、适度冗余、层次处理"的工艺设计原则,提高处理效率和安全性;采用高效工艺和叠合组合方式克服用地不足等不利因素。工程建设完成扩容目标的同时,取水泵房和水厂运行良好,出水水质达到标准要求。

摘要：在常规处理条件下,对西南地区突发性非多砂高浊度原水进行了加药条件优化试验。结果表明,采用单级絮凝、分级沉淀工艺,先投加PAC,60～120 s后投加PAM,对高浊度原水有良好的去除效果。原水浊度为15 000 NTU时,投加200 mg/L PAC、0.4～0.5 mg/L PAM,静沉30 min后,出水浊度为1.73～2.48NTU。

摘要：通过对某高浊度原水小型水厂的设计方案的介绍 ,总结了该类水厂的设计特点和设计思路。

摘要：利用正交试验设计原理对超滤处理高浊度原水系统运行的操作参数进行了试验研究,通过4因素3水平的正交试验,找到了较优的操作条件,并对系统设计、选择操作参数进行了分析探讨。结果表明影响超滤处理高浊度原水系统运行的操作参数从主到次的顺序为:浓缩口压力(C)、进水口压力(B)、运行时间(D)及原水浊度(A);优方案为A1B3C3D1,即原水浊度为150NTU、进水口压力为90 kPa、浓缩口压力为50 kPa、运行时间为30 min。

摘要：以上海援建四川都江堰市西区自来水厂为研究对象,从西区水厂高浊度原水特性和发生高浊度事故分析出发,研究了采用常规工艺的水厂应对突发高浊度原水处理的优化设计和生产运行管理的应急预案。工艺设计主要在参数选择、设备选用和排除泥沙措施等方面进行优化;生产运行管理的应急措施从原水预警,进水浊度和流量的控制,絮凝沉淀、加药、排泥和滤池的运行控制等方面考虑,可以科学指导应急措施迅速、高效、有序地实施。

摘要：对新型中置式高密度沉淀池(SMEDI-Ⅱ型高密度沉淀池)处理高浊度原水的工程实例进行了总结,介绍了新型中置式高密度沉淀池在包头画匠营子总水源二期工程(一水厂)中的运行概况,讨论分析了该工程中存在的问题,据此对新型中置式高密度沉淀池在包头大青山工业水厂工程中的应用进行了设计改进。

摘要：聚合氯化铝(PAC)和复配了聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDM)的复合混凝剂PAC-PDM对嘉陵江夏季高浊水的烧杯试验研究表明:PAC-PDM对浊度和有机物的去除率均比单独投加PAC的处理效果好,PAC-PDM的较优复配比为3∶500。在此试验条件下,PAC-PDM对有机物的去除机理主要是电中和作用。采用复配比为3∶500的PAC-PDM和单独投加PAC进行水厂生产连续运行试验,在满足出厂水达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的情况下,PAC-PDM的投药量约为6～40mg/L,而PAC的投药量约为15～60mg/L,PAC-PDM较单独采用PAC节省近40%的混凝剂费用。

摘要：夹江县青衣水厂一期工程供水能力为5万m3/d,采用了一种新型一体化净水处理池作为水厂的絮凝沉淀池,将配水、预沉、絮凝沉淀三个工艺段集成在一个池体内。介绍了这种一体化净水池的结构形式以及在近4 a来的运行情况。结果表明:该设计工艺合理,节省投资,施工进度快,所取得的经验可供同类型中大型水厂设计时参考。

摘要：摘要：在常规处理条件下，对西南岷江地区突发性非多砂高浊水进行了原水特性的分析及絮凝优化试验。结果表明，采用单级絮凝、分级沉淀工艺，先投加PAc，60～120s后投加PAM，对高浊度原水有良好的去除效果。原水浊度为15000NTU时，投加200m∥LPAC、0．4-0．5mg／LPAM，静沉30min后，出水浊度为1．73-2．48NTU。