摘要：介绍了国投金城冶金有限责任公司冶炼烟气高浓度so2制酸装置的工艺流程和运行情况。该装置采用“4+1”预转化制酸工艺、“ⅢⅠⅣⅡ”换热流程,设计so2总转化率大于99.9%。制酸尾气采用双氧水法脱硫工艺,将排放气体ρ(so2)控制在100mg/m3以下。技术人员在预转化段装填低温活性和高温活性均较好的催化剂,通过降低进口温度使催化剂床层不超温,提高预转化段的转化率。

摘要：介绍了预转化技术、so_3循环工艺、等温转化工艺等高浓度so_2转化技术特点。金川公司1 600 kt/a铜冶炼烟气制酸装置采用预转化+二转二吸制酸技术,干吸工序采用低温热回收技术,设计进转化器烟气φ(so_2)为18%,总转化率为99.94%,蒸汽产量1.0t/t。

摘要：许多成本研究证明,从冶炼烟气中回收硫以及减少so_2排放到大气是降低硫酸生产成本最可行的方案,随着先进的硫酸工艺出现,这一点显得尤其明显。采用富氧空气的现代硫化矿火法冶炼工艺操作,导致冶炼烟气中的so_2浓度很高,这是冶炼烟气处理中显著节约的一个前提条件。从不同处理方案的技术边界条件及经济角度论述了高浓度so_2烟气处理技术的现状,着重阐述了OUTOKUMPU-LURGI METALLURGIE开发的一套新工艺,对此类高浓度烟气进行更有利的处理,同时避免通常存在的以过多的空气稀释。该项新的LURECTM工艺对新装置和冶炼厂扩建项目都很有吸引力。

摘要：目前奥托昆普技术公司的Lurec工艺采用了“2+3+2”的三转三吸流程,其特点是第一次转化后的气 体用热鼓风机抽取一部分送回一段入口与由干燥塔出口经二氧化硫主鼓风机送来的新鲜炉气相混合进入一段。 我国现有的高浓度二氧化硫烟气制酸工艺专利是将原始高浓度二氧化硫气体用空气稀释到(?)(so2)16％-23％。 采用“3+2+1”或“3+3+1”的三转三吸工艺制酸。奥托昆普技术公司的Lurec专利虽然补了一部分工艺氧,由于 O2／so2仍是太低必然导致催化剂用量增加;热鼓风机操作条件苛刻,其购置费用必然可观,同时增加了运营费用。 热鼓风机和主鼓风机的并联操作可能存有一定匹配难度。通过对两种工艺的初略比较可以初步认为,对原始烟气 (?)(so2)为36％采用纯空气补氧稀释到18％,再采用三转三吸制酸工艺应是可取的。

摘要：介绍了国电福泉电厂烟气脱硫工程制酸装置的工艺流程及运行情况。回顾了工艺技术方案比较与选择,工艺优化设计。对开车过程中出现的问题与采取的措施进行了总结。该制酸装置采用高浓度so2制酸、预转化、带低温位热能回收的一转一吸工艺,硫酸产量为1 050 t/d,so2转化率为96.5%。

摘要：美国孟莫克有限公司（即原孟山都环境化学有限公司）一直是世界硫酸技术的先驱，其致力于硫酸工业的发展已有八十余年的历史，并成功地开发出多项专利产品和技术；高浓度so2转化技术、动力波高效洗涂和脱硫技术、硫酸装置低温位热能回收技术（HRS）、布林克除雾器、槽管式分酸器和高活性钒催化剂及含铯低温催化剂等。同时本公司拥有硫酸生产工厂，并积极参与世界各地大型硫酸装置设计、建设和调试，积累了丰富的实践经验。

摘要：美国孟莫克有限公司（即原孟山都环境化学有限公司）一直是世界硫酸技术的先驱，其致力于硫酸工业的发展已有八十余年的历史，并成功地开发出多项专利产品和技术；高浓度so2转化技术、动力波高效洗涤和脱硫技术、硫酸装置低温位热能回收技术（HRS）、布林克除雾器、

摘要：美国孟莫克有限公司（即原孟山都环境化学有限公司）一直是世界硫酸技术的先驱，其致力于硫酸工业的发展已有八十余年的历史，并成功地开发出多项专利产品和技术：高浓度so2转化技术、动力波高效洗涤和脱硫技术、硫酸装置低温位热能回收技术（HRS）、布林克除雾器、槽管式分酸器和高活性钒催化剂及含铯低温催化剂等。

摘要：美国孟莫克有限公司（即原孟山都环境化学有限公司）一直是世界硫酸技术的先驱，其致力于硫酸工业的发展已有八十余年的历史，并成功地开发出多项专利产品和技术：高浓度so2转化技术、动力波高效洗涤和脱硫技术、硫酸装置低温位热能回收技术（HRS）、布林克除雾器、槽管式分酸器和高活性钒催化剂及含铯低温催化剂等。同时本公司拥有硫酸生产工厂，并积极参于世界各地大型硫酸装置设计、建设和调试，积累了丰富的实践经验。

摘要：美国孟莫克有限公司（即原孟山都环境化学有限公司）一直是世界硫酸技术的先驱，其致力于硫酸工业的发展已有八十余年的历史，并成功地开发出多项专利产品和技术：高浓度so2转化技术、动力波高效洗涤和脱硫技术、硫酸装置低温位热能回收技术（HRS）、布林克除雾器、槽管式分酸器和高活’陛钒催化剂及含铯低温催化剂等。同时本公司拥有硫酸生产工厂，并积极参于世界各地大型硫酸装置设计、建设和调试，积累了丰富的实践经验。