摘要：采用注凝成型技术制备刚玉质多孔陶瓷。主要研究了高温粘结剂的加入量对制品的强度、平均孔径、孔隙率、渗透性等性能的影响。

摘要：本文采用 90年代初发明的注凝成型技术制备微孔梯度陶瓷材料。在研究不同粒度Al2 O3 和高温粘结剂混合物浆料制备方法的基础上 ,进一步研究了固体含量、高温粘接剂、颗粒度等对制品的烧成收缩率、气孔率、强度、孔径及其分布和渗透性等物理性能的影响。研究发现固体含量在 40 %～ 5 0 % (体积分数 )的范围内对制品物理性能影响不大 ;

摘要：在火电厂热力设备中，风扇式磨煤机在其结构设计时考虑了足够的强度，使其在运行中可通入高温介质。如用高温炉烟来干燥高水分煤，可使煤粉水分降低到２０％。然而在运行中经常出现高温炉烟管道内衬保温层损坏、耐火砖脱落的现象，威胁着机组的安全经济运行。长山热电厂９号炉是哈尔滨锅炉厂制造的ＨＧ６７０／１４０—１２型燃煤炉，装有６台ＦＭ３４０—８２０型风扇式磨煤机，制粉系统采用直吹式。每台磨煤机最大通风量为１２０４００ｍ３／ｈ，高温炉烟从炉标高４５５ｍ处抽出，１０２２℃高温炉烟与２８６℃的热风混合后，由高温炉烟管道送至布置在零米的风扇磨煤机，作为干燥介质。近几年来，特别是烟道的１、６号倾斜管，几乎每次小修都要进行处理，在烟道内施工非常危险，而且管子上部托砖架均被烧坏变形，内衬保温层也被抽空，耐火钢砖局部随时都会脱落，部分管子被烧坏变形。本文针对这种情况进行了分析，并提出了改进的措施。１　高温炉烟管道的原设计结构高温炉烟管道设计为Ａ３板卷制的１８５６ｍｍ×８ｍｍ钢管焊接成型。内部砌有厚度为１００ｍｍ的高铝耐火砖，在管与耐火砖之间有２层总厚度达２２０ｍｍ的微孔硅酸钙保温砖，每隔２ｍ焊有１层托砖架，该管内径为１２００ｍｍ。２　...

摘要：实用新型专利《一种可粘贴绝热棉（专利号：ZL200520039486．6）》，用于难变形高温合金的保温锻造。其特征是：它由绝热棉、双粘结剂组成；绝热棉是市售的陶瓷耐火纤维材料，展开是一个长方形平面板，在平面板的整个正面布满呈平行、交叉状间隔分布的小孔，小孔邻间距50mm，深度小于绝热棉的厚度；灌人绝热棉小孔的双粘结剂（室温粘结剂、高温粘结剂加水均匀搅拌而成）略凸出绝热棉正面，并呈不连续分布的凹凸不平状；室温粘结剂是淀粉，高温粘结剂是800℃软化点温度的市售玻璃润滑剂，二者的比例是1：（2～3）。工作时，可即时粘贴在（炽热）合金锭坯的表面。本实用新型设计合理、制作方便、可操作性强的特点，解决了传统保温材料工序繁琐、适用范围窄的问题，生产效率高，成本低，产品质量优。