摘要：针对国内某医药企业真空泵房产生的600 m^3/h高浓度VOCs,其主要含有二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮和甲醇(质量浓度高达几万mg/m^3)。采用高温裂解工艺对其进行预处理,实践数据分析可知高温裂解工艺对二氯甲烷处理效率最优(效率≥97%),甚至可达到99%以上;其对丙酮和甲醇的处理效率≥94%;其对三氯甲烷的处理效率较差,约90%左右。通过工程实践可知高温裂解工艺不仅提高了系统的综合治理效果,保证尾气达标排放;而且相对于传统的催化燃烧、活性炭吸脱附等工艺,可以直接降低一次性投资以及后续的运行费用。

摘要：介绍了中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司230 kt/a乙炔配套42 kt/a废酸再生装置的工艺流程和运行状况。该套废酸生产装置采用二转二吸干法制酸工艺,包括裂解、净化、干吸、转化、尾气吸收等工序。投入运行后存在冬天补废酸困难、运行负荷低、产品酸浓度不合格、SO2主风机回流管道腐蚀、裂解炉与主燃烧器连接处烧穿等问题。经过生产调优和技术改造后,装置运行稳定,各项指标达到设计值,处理废硫酸2.5 m3/h、酸性气250 m3/h,消耗天然气约400 m3/h。

摘要：介绍了废酸高温焚烧裂解干法制酸装置的工艺流程,以处理规模为20 kt/a的废酸裂解再生装置为例,对焚烧裂解工序冷空气预热器入口空气温度的选取,净化工序出口烟气温度的控制,转化工序换热流程的选择,干吸工序产品硫酸的浓度设计、SO_(2)脱气、设备布置方式等工艺设计要点进行了详细的分析。在设计过程中,应根据工艺要求经过详细的计算及论证,选择合适的工艺流程及工艺参数,使装置能够长期安全平稳运行。

摘要：在综合分析国内外轮胎裂解设备的基础上,提出了一种节能、环保、适应性强的新型裂解塔。该塔以裂解产生的干气为热源,能灵活、方便地调节炉内温度和料块停留时间,实现轮胎料块的充分裂解。同时讨论了裂解温度、压力及裂解反应时间等操作参数的优化问题。

摘要：采用自行设计的高温裂解床研究了工业碱木素在不同温度下的热解产物分布规律;利用色谱仪和气质联用仪分析了热解的液相产物(热解油)的主要组成。研究结果表明:在550℃下热解,工业碱木素的热解油产物比较高,工业碱木素的热解油化学组分繁多,不同温度下的热解产物组成变化较大,同时产物中发现未被彻底裂解而保留的分子量较高的物质,热解液相产物主要组成是分子结构简单的酚类、菲类、酮类、有机酸等物质。经过对裂解技术与传统燃烧技术进行粗略经济分析可见,通过裂解工艺将碱木素进行高值化利用,其价值超过传统燃烧工艺。

摘要：考察了废旧塑料生产汽油柴油的工厂及生产情况，结合几年的试验开发，设计了一套以中小城市废弃塑料为原料，采用溶剂预热熔化，管式炉加热，自动循环排渣裂解炉，采用自制高效催化剂，生产汽油，柴油，新工艺生产线造价１６．５万元／套，年处理１５０吨废塑料，年产１００吨汽、柴油，年利税１５万元，适合城郊乡镇小企业生产开发。

摘要：介绍了乙炔废酸的裂解再生工艺流程、运行过程中存在的问题及解决措施。针对废酸储存过程中不溶物的沉积、管道堵塞、喷枪喷头堵塞、换热器堵塞及杂质磷的危害等问题,从设计的角度加以改进,取得了较好的效果,确保了装置长周期稳定运行。

摘要：高温裂解技术是化学工程与工艺专业学生应该掌握的一种重要的化工技术。本文研究了通过高温裂解松木层孔菌制备松木层孔菌基生物炭和生物油的实验。松木层孔菌基生物炭经扫描电镜分析和红外光谱分析,确认是一种多孔材料,在模拟印染废水处理中具有较好吸附脱色作用。而松木层孔菌基生物油经气相色谱–质谱联用分析,主要是一些易燃低沸点和高沸点小分子化合物的混合物。在此基础上设计了以废弃生物质为原料制备生物炭和生物油的实验教学方案。将该实验教学方案应用于佛山科学技术学院2016~2018级化学工程与工艺专业学生的《生物质化工技术实验》课程实验教学,取得了较好的实验教学效果。

摘要：废硫酸高温裂解需要消耗大量燃料气,以炼厂副产硫化氢酸性气为燃料,既能有效处理废硫酸,又能回收硫化氢中的硫资源,达到“以废制废”的目的。介绍了废硫酸和硫化氢酸性气联合回收的工艺流程、技术特点和工艺指标,该硫酸装置总转化率达到99.8%,尾气中ρ(SO_( 2))≤50 mg/m^(3),ρ(H _(2) SO_(4))≤5 mg/m^(3),达到国家超低排放标准。