摘要：随着通讯设备高频高速的发展需要和信号传输损耗的要求，PCB多数设计采用高速材料，再搭配背钻工艺，以减小过孔Stub带来的”残桩效应”，来保证信号的完整性。但随着元器件高密度化，背钻区域贴件将是未来产品主流，因受高密度元器件封装技术限制，背钻孔就需要塞孔，由此带来，如何匹配材料、选择合适的加工制程来保证其可靠性能，将给PCB加工带来一大挑战。文章通过工程设计、匹配树脂油墨方面入手进行试验，对高速材料背钻孔树脂塞孔可靠性进行研究。通过试验验证，优化设计可解决焊盘起翘问题；合理选择树脂塞孔油墨与板材搭配，可以改善背钻树脂孔界面分层现象。

摘要：文章通过设计一种全新的高速树脂填胶能力评价模型,研究了高速材料玻璃布开纤方式和玻璃布类型对材料填胶性能的影响。结果表明:(1)相同RC含量下,1080玻璃布树脂填胶性能优于1078玻璃布,主要原因为1078扁平玻璃布,经纱与纬纱之间的缝隙变小阻碍了材料固化过程中的树脂流动,对有大范围BGA或基材区设计的产品优先选择填充性能表现更好的非扁平玻璃布或未开纤处理玻璃布;(2)相同树脂配方下E-Glass树脂填胶性能表现优于Low D_(k)Glass树脂,可能原因之一为Low D_(k)Glass玻璃布基重均较E-Glass轻,相同RC含量下Low D_(k)Glass的可填充树脂量将较E-Glass的少;(3)E-Glass和Low D_(k)Glass玻璃布组分含量主要差异为Low D_(k)Glass玻璃布通过减少CaO/MgO含量,提高B_(2)O_(3)的含量增强玻璃布纤维韧性。

摘要：近年随着云计算、数据中心、移动支付及社交网络等领域的快速扩张,带动中国服务器市场稳步增长,由此带来的材料及PCB的电性能及可靠性要求不断提升。本文通过介绍服务器在PCB板上的设计特征和信号传输特点,结合终端Intel要求重点阐述了高速覆铜板材料在服务器行业内的应用趋势,并对服务器行业内的发展进行了展望和分析。

摘要：高速材料的特殊性对PCB钻孔加工提出了挑战。为了解决高速板钻孔工程应用的难点。本文在针对高速板钻孔加工的钻头普通白刀及涂层刀如何选用的基础上,结合钻头型号选用、钻头寿命、钻孔加工参数等对钻孔质量的影响进行分析,通过试验以获得高速板钻孔的钻头设计选型及钻孔参数的设定,最终达到高速板材PCB钻孔的高效、低成本的应用要求。

摘要：通过简化的混压可靠性测试模型,研究了一种典型的极低损耗、超低损耗材料与中损耗、高Tg的FR-4材料之间的混压情况。对比在不同的叠层设计和材料搭配条件下的可靠性差异,找出了叠层设计中材料搭配的各关键因子对可靠性的影响规律,对混压技术的提升具有积极的意义。

摘要：主要研究小型化77GHz毫米波雷达天线板制作。采用4种不同材料混压,解决4种材料的涨缩带来的层间、芯板之间对准度问题。另外,还解决了距槽近距离的过孔渗药水污染槽底金面问题,在内层单元内设置定位基准点,再以电荷耦合器件(CCD)自动对位钻孔实现高精度通孔及背钻;采用树脂刀片划片实现高精密外形切割;设计了凹槽式钢网及钉耙式刮刀,完成槽底元器件自动化贴装,实现贴装小型化天线阵列。

摘要：随着通讯设备大数据大容量化，高速产品已采用高速材料搭配带状信号线设计。但随着布线密度的提升，外层设计微带传输信号线将是下一代产品的设计方向，为了满足信号传输损耗要求，根据肌肤效应原理，外层铜箔采用的类型将由HTE铜箔升级为RTF铜箔，由此带来的RTF铜箔与高速材料匹配的可靠性能需要验证研究。文章通过不同图形设计、RTF铜箔型号等因子进行试验，通过交叉试验寻求不同材料与铜箔的最佳搭配方案。

摘要：降低信号的传输损耗对于保证高速PCB的电气性能至关重要,文章采用矢量网络分析仪分析了高速板材、铜箔类型、玻纤布类型、阻焊油墨、粗化药水、表面处理工艺等材料及加工工艺的选择对高速PCB的损耗性能的影响强弱,探讨了如何降低高速PCB的插入损耗,可为高速PCB的选材和加工工艺设计提供参考.

摘要：文章从PCB生产过程中影响对准度因子着手,通过对各流程的精度偏差控制能力进行分析、优化生产流程,在生产过程中找出关键控制因子,满足PCB层间对准度设计要求,提升层间对准度能力。并通过实际生产验证最小层间对准度0.125 mm的常规能力。文章主要研究高速材料开料后是否烤板对层间对准度的影响,寻求最小层间对准度0.113 mm的解决方案。

摘要：高速材料为实现较低的Dk和Df,在树脂设计上会采用极性较低的基团,因此树脂与玻纤布间浸润性会大幅降低,经过钻孔和电镀后,会出现晕圈偏大的问题。通过对钻孔参数、钻刀及除胶等方面进行研究,发现化学除胶和钻孔参数是影响材料晕圈的主要因素,降低化学除胶强度可有效减少晕圈,但易带来铜内层连接不良(ICD)的问题。采用较高转速(0.25 mm钻刀采用130 kr/min左右)高进刀量钻孔参数时,可有效降低钻孔后晕圈,而采用排尘效果较好的涂层钻刀对晕圈的影响较小。