摘要：永久性地面变形(permanent ground deformation,PGD)是造成山地管道屈曲断裂泄露并导致重大生命、财产损失的主要原因之一。现有PGD区山地管道“基于应变”的设计及安全性评估方法和技术标准对在役高钢级管道安全性评估偏于危险,亟待对其进行进一步的研究。针对山地复杂PDG工况下的“许用应变”及“计算应变”,从山地管道的主要失效模式着手,对山地管道管–土相互作用的应变计算方法(解析法、数值分析法及试验法)及安全性评估方法的技术现状及存在问题进行了分析,并结合我国山地管道未来的发展趋势及生产需要,提出了考虑在役管道的实际工况,进行基于管–土相互作用规律的设计及安全性评估方法的研究路径和内容。

摘要：大口径高钢级天然气管道一旦发生事故,将会造成重大人员伤亡和经济损失,对其进行安全评价至关重要。通过对国内外高钢级管道失效事件进行分析,将高钢级管道主要的失效影响因素归为材料、载荷及缺陷3大类,并基于出现频率最高的10个影响因素,构建了高钢级天然气管道安全评价指标体系。利用层次分析法获得了各指标的判断矩阵,确定了各个指标的权重,计算得到高钢级管道的安全评分。将该方法应用于某高钢级管道的安全评价中,掌握了管道的实时状态,并明确了薄弱环节和高后果区,可为高钢级管道的设计、建设及安全运行提供参考。

摘要：高钢级管道的建设和发展极大地促进了中国油气资源的快速、高效配置,但同时也带来环焊缝质量风险等新的突出问题。系统分析高钢级管道可靠性影响因素,并采取有效措施加以控制,已经成为保障油气管道安全平稳运行的重要课题。基于高钢级输气管道环焊缝断裂失效分析结果,聚焦环焊缝质量风险基础技术研究、现场施工作业管理、缺陷成因分析、失效机理认知等多方面问题,从冶金、制板、制管、设计、施工、检验及投产运行全生命周期出发,建立了全生命周期可靠性影响因素识别框架。基于当前制造和施工技术,依据1100×10^(4)条钢管化学成分和力学性能数据的统计分析结果,探讨了钢管可靠性的主要影响因素;依据输气站场弯管、管件典型失效案例的分析结果,探讨了管件可靠性的主要影响因素;依据2027组环焊缝性能数据及1683组焊材性能数据,探讨了环焊缝可靠性的主要影响因素。以当前面临的高钢级管道环焊缝失效问题为例,深入分析了焊接接头性能匹配、焊接缺陷、管材成分、焊接工艺、焊接材料等方面存在的问题,并提出针对性的管控措施及研究方向,可为后续高钢级输气管道建设提供技术支撑与决策参考。(图5,表2,参44)

摘要：陆上高钢级大口径天然气管道采用等外径设计(内锥孔型坡口设计)有效改善了管道不等壁厚处的焊接质量问题,但对于管道内部不等壁厚处的错台及其对通球、管道损耗、管道最大输送能力等的影响并未根本解决。为彻底解决等外径设计的不等壁厚带来的不利影响,分别从国内外标准规范对比、管道环焊缝应力集中数值模拟、钢管生产和现场施工影响、建设成本与运维经济性分析4方面对陆上高钢级大口径天然气管道采用等内径设计方法的可行性进行探讨。结果表明:从设计、材料、施工方面来看,采用等内径设计在技术上是可行的;从建设成本与运维经济性方面来看,通过特定场景模型计算,采用等内径设计与等外径设计在建造成本、全生命周期费用方面基本持平。研究成果可为天然气管道工程采用等内径设计提供借鉴。

摘要：环焊接头结构完整性在很大程度上决定了高钢级管道能否安全运行。从焊缝金属强韧性指标设计方法、国内外管道工程设计标准中的强韧性验收指标、焊缝金属强韧性测试方法 3个方面总结了目前国内外关于焊缝金属强韧性指标的研究及工程应用现状。从断裂韧性的裂尖拘束效应、管道环焊接头断裂行为的数值模拟方法、裂纹驱动力评价技术、失效评估图评价技术、管道环焊接头应变承载能力预测方法、全尺寸管道环焊接头断裂试验等方面探讨了适用性评价技术涉及的关键问题及其研究进展。提出了当前高钢级管道环焊接头力学性能与适用性评价研究中存在的问题及尚待深入研究的方向,以期为提高高钢级管道环焊接头的本质安全水平提供理论支撑与技术支持。

摘要：主要总结了X80高钢级管线用无缝钢管开发过程中的成分设计思路、热处理后样管性能。通过研制,表明选用C、Mn钢种,进行V+B或Mo+V或单独添加B元素微合金化,能够生产出低碳当量、良好冲击性能、满足标准要求强度的管线用无缝钢管。

摘要：针对中俄东线高钢级大直径天然气管道的建设情况,通过对标国内外管道标准,分析对比了国内外标准在X80高钢级钢管的制作与检验、大直径钢管配套低温(-45℃)用管材管件、全自动焊等三方面的相关规定。通过对比发现,在X80钢级钢管的制作与检验方面,中石油标准相比国标具有一定的先进性;在大直径钢管配套用三通的设计、测试与检验方面,技术要求均高于美国标准;在全自动焊接技术要求中,国内外标准对于焊缝工艺、质量检测中的工艺评定、质量检测等方面差异较小。分析表明,国外标准有值得借鉴的地方,同时我国标准的技术水平也在不断提高,建议充分吸收先进做法,提升现有标准水平。

摘要：1.高钢级管材的应用随着输送压力的提高,世界范围内管道用管钢级一直在向高强度及超高强度发展.

摘要：长输埋地油气管线在严重的地灾作用下会引发管道变形,如果变形的管段存在缺陷,将极易导致管道失效,造成严重的环境污染和经济损失。准确地获取管道的变形情况并进行安全评价能够为保障管道安全稳定运行发挥重要的作用。基于IMU检测数据,通过小波变换降噪和油气管道设计规范进行特征识别的应变解析算法,能够有效地识别管线上的热偎弯管、冷弯管、弹性敷设段和重点关注段。该算法计算的管段弯曲拉伸应变值将结合ExxonMobil提出的拉伸应变容量预测模型对环焊缝进行基于应变的安全评价。在基于应变设计的高钢级油气管道已在国内油气运输行业得到广泛应用的背景下,可以参考该评价方法开展高钢级管道环焊缝的安全评价。

摘要：介绍Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管的研发过程.优化设计钢管制造工艺,重点开发钢管的成型和焊接工艺,通过合理控制成型应力、焊接坡口钝边、焊接速度、低线能量输入等工艺设计指标,获得了性能优良的焊接接头.解决了厚壁、高钢级焊管生产中常见的焊缝及热影响区低温冲击韧性不稳定的问题.研发出的Φ1 524 mm×20.3 mm X90钢级螺旋缝埋弧焊管经第三方检测评价,其质量指标完全满足产品技术条件要求,具备批量生产条件.