摘要：为控制污水中cod的含量,本文对高cod化工废水处理的生物增效技术进行了研究,设计了高cod化工废水处理中试装置,考察了中试装置中不同反应区域的技术参数。结合高cod化工废水的特征,选用BIO-TRET BAABR菌种作为生物增效菌。设计了菌种的活化条件,并控制高cod化工废水处理各阶段生物增效菌种的投放量。实验结果证明,生物增效技术在控制污水中cod含量的同时,可以降低污水中的油污量。同时,使用生物增效技术后,曝气池中活性淤泥的絮体密度增加,表明污水处理反应池中的微生物数量增加,从而可以提高cod化工废水的处理效率与综合处理水平。

摘要：针对城市污水处理厂的高cod废水深度处理技术展开探讨,设计了水样絮凝处理以及臭氧氧化深度处理方法,明确了实际深度处理过程中的实验材料、仪器以及方法。根据研究结果可知,实际处理高cod废水时,建议选用S103混凝剂作为絮凝剂,合理控制添加量、试验温度以及试验用水ph值,并进一步通过臭氧氧化进行深度处理。

摘要：针对某制药化工企业有机合成制药废水,cod高(21 g/L),硫酸盐、有机硫含量高(以SO_4^(2-)计的质量浓度分别为7.995、1.0 g/L),从而造成cod/ρ(SO_4^(2-))低于工程应用的最低线(cod/ρ(SO_4^(2-))≥3.3)的情况,采用催化铁内电解和厌氧耦合技术-好氧-深度复合工艺进行处理,介绍了相关的各个构建物单元及所选用的各种装置设备。1年实际运行结果表明,该系统运行良好,出水水质稳定,出水cod≤500 mg/L,NH_3-N、SO_4^(2-)的质量浓度分别≤25、≤600mg/L,盐的质量分数≤0.5%,色度≤70倍,达到CJ 343-2010的B等级要求;运行费用约11.8元/m^3(不含污泥处置费),且环境效益明显。

摘要：许多工业生产过程中会排放高盐度、高cod有机废水,不仅含有大量的悬浮态、胶体态和溶解态的有机物质,还含有高浓度的无机盐类(此类废水污染严重,是属于极难处理的废水)。通过工程实例,文章介绍"脱盐-A/O"组合技术处理这些高盐度、高cod有机废水的效果及主要设计参数。运行结果表明,最终出水水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。组合技术处理高盐度、高cod有机废水效果好,同时还能产生经济效益。

摘要：针对某化工企业生产废水高碱、高油、高cod,成分复杂,常规处理难度大的状况,进行了废水制浆的实验研究。以生产中的细渣过滤液、工艺凝液、净化甲醇废液、DMTO含甲醇废水、DMTO废碱液和火炬冷凝液为对象,在选取实验室复配的4#添加剂及添加剂加入量占煤量0.6%的条件下,进行了单一废水、二元混配废水、多元混配废水的制浆实验及多元混配废水与原水混配的制浆实验。结果表明:DMTO废碱液不可单独用于煤浆制备;DMTO废碱液与净化甲醇废液及DMTO含甲醇废水质量比均为2∶8时,最高制浆质量分数均可达62%;多元混合废水最高制浆质量分数为60%,与原水混配后最高制浆质量分数为61%。高碱、高油、高cod废水用于制备水煤浆具有可行性。

摘要：在工业产品的生产过程中,会产生大量的高盐、高cod废水,此种废水处理难度大,环境危害度高。论文以高盐高cod废水为研究对象,探索SBR工艺对高盐高cod废水进行生化处理的可行性。本次试验对象为蒸发浓缩废水(稀释10倍)以及水洗塔废水按体积比1:3混合得来。混合后各水质指标如下:codCR:3865 mg/l;pH:1.91;TDS:5830 mg/l;SS:512mg/l;氨氮:29.3 mg/l,属于高盐、高cod废水,其处理主要目标是降低cod含量,处理后达到国家一级A排放标准要求。

摘要：针对制药废水组分复杂、cod浓度高等特点,某制药公司计划采用厌氧处理该厂区综合废水。研究结果证明,厌氧工艺效果稳定,在负荷为8g/(L·d)左右,对cod去除率达到85%以上。在该负荷下,厌氧颗粒污泥能良好生长,且出水不影响后续好氧效果。

摘要：生产排水经“机械搅拌澄清池-多介质过滤器-超滤-反渗透”工艺处理,通过对设计工艺装置的调整,优化操作及运行数据确定,并对运行工况及系统稳定性进行叙述。经该工艺处理,系统运行较平稳,出水水质满足《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335-2002)的要求。由于原设计未考虑污水处理单元高cod、高氨氮来水,现场实际还需对工艺处理单元、操作控制等进行完善优化。