摘要：介绍了鼓式削片机常用的刀辊结构及其不足,为减少刀辊修复带来的经济损失,对刀辊结构提出了两种改进方案并做了优劣比较。

摘要：随着定向刨花板市场日益扩大,大刨花需求与日俱增。为了使木片长度最大化,从鼓式削片机切削机构的结构上对飞刀数量与切削木片长度间的关系进行了分析,提出了单飞刀刀辊结构设计方案。通过对单飞刀刀辊进行切片处理,分析每个微元的质量分布,结果表明单飞刀刀辊质量分布均匀,确认单飞刀刀辊动平衡类型。通过对单飞刀刀辊三维模型动平衡分析,模拟计算出单飞刀刀辊的不平衡量,并依据刚性转子双面校正方法,采用焊接配重法进行了校正,运动仿真分析结果表明,两轴端所受反作用力较配重前有很大改善。根据GB/T 9239.1-2006进行计算,结果验证了刀辊能够满足动平衡条件,设计方案有效可行。研究结果可为单飞刀刀辊鼓式削片机的研制提供理论依据。

摘要：通过运动分析论述了强制进料鼓式削片机削片过程中遇角的变化对木片尺寸的影响。根据对木片切料角的工艺要求可初步确定削片机的基本尺寸。通过受力分析论述了适宜鼓式削片机加工原料的形态,进料槽的合理安装位置和尺寸。从理论上分析了刀鼓上飞刀装刀形式的利弊,为鼓式削片机设计提供理论依据。

摘要：本文就鼓式削片机削片过程中的运动分析、受力分析等设计计算问题进行了讨论。

摘要：BX 系列削片机是国内80年代初引进消化吸收后,设计制造的新设备。与老式削片机的最大区别是采用了液压系统来平衡切削阻力。主要用于人造板工业。我省自1987年先后安装了五台,但由于用户的使用不当,对新设备的性能结构掌握不透,使得不能定期对设备进行维护保养,对发生的故障不能及时排除,严重影响了生产。为了使用户了解解决上述问题办法,本文就我们培训及技术咨询过程中的一些经验整理成文,以供参考。一、鼓式削片机常见故障及排除方法:1.

摘要：为了研究鼓式削片机飞刀切削角的变化对切削力的影响,进而优化飞刀结构,降低削片机工作能耗,提高生产率。在实验室内模拟鼓式削片机的切削过程,将其旋转运动简化为往复直线运动,自行设计测力传感器并组建测试系统,对8种不同切削角度的刀具作切削试验,试验材料选用含水率为5.5%、直径为30cm的沙柳原材。实验结果表明当刀具前角γ=45°时,切削力最小。由此建议设计鼓式削片机飞刀时刀具前角采用45°为宜。

摘要：在许多刨花板生产企业,特别是一些小型企业,由于生产管理、工人素质、技术水平等各方面原因,产品质量一直不能得到提高与稳定。这除了工艺方面的原因外,很重要的一点是许多单位都忽略了设备工艺这个介于设备管理和工艺管理之间调整的问题,致使设备不能很好地满足工艺的要求,发挥不了应有的作用。我厂为设计生产能力5000m^3/年的刨花板,于1985年投产。我们在多年生产中,在这方面曾走过不少弯路,也积累了一些经验,本文就我厂主要设备工艺调整体会作一总结。

摘要：简要分析了普通刨花板、超强刨花板、OSB的特点,目前超强刨花板在中高端市场的应用已越来越广泛,二工段长刨花制备是超强刨花板生产工艺中的重要环节。以镇江中福马机械有限公司的二工段主要设备鼓式削片机和环式刨片机为例,介绍二工段长刨花制备的生产流程以及主要工序特点,包括二工段主要设备的结构组成以及适用于长刨花制备的主机特有设计结构。

摘要：系统地探讨了削片机的类型、应用、技术创新及未来趋势。削片机主要分为鼓式、盘式和移动式,广泛应用于林业、园林绿化、生物质能源和纸浆生产等领域,各具特色并满足不同行业需求,有效提高了生产效率和资源利用率。其技术创新在自动化控制、噪音控制、能源效率提升和环保设计方面取得了显著进展。智能化、绿色环保、新材料和新工艺的应用将近一步推动削片机技术进一步发展,满足多样化市场需求。为削片机技术的发展提供了较为全面的参考和指导,展望了其在各行业中的广阔前景。