摘要：非圆齿轮系马达性能优越,具有广泛的潜在应用。非圆齿轮行星轮系是非圆齿轮系马达的核心传动机构,因此,研究和优化其齿廓曲线的设计计算方法,对非圆齿轮系马达的设计理论的发展具有重要意义。基于共轭啮合算法,提出了一种齿廓曲线的优化设计计算方法,该算法利用对预存数据的插值计算取代现有算法中的微分方程的数值求解计算,极大地减少了数据运算量,提高了设计计算的效率。利用运动仿真和齿轮传动试验,对所提出的算法进行了验证。

摘要：对于给定的非圆齿轮节曲线,借助于共轭齿条建立齿廓曲线的数学模型。根据渐开线齿轮齿廓成形原理,当共轭齿条分度线在非圆齿轮节曲线上作纯滚动,齿条的齿廓便在齿轮上包络出齿轮的齿廓。因此,首先建立了共轭齿条的数学模型和节曲线纯滚动模型,而后用啮合方程将这两个模型结合起来,经坐标变换后便在齿轮坐标系中获得了非圆齿轮齿廓曲线的数学模型。进一步用计算机图形仿真的方法获得椭圆齿轮的渐开线齿廓曲线图形,验证了该模型的正确性和有效性。该模型为非圆齿轮的加工刀具设计、数控加工程序设计以及轮齿强度分析等提供了基础。

摘要：阐述了固定中心轮和行星轮齿廓均为短幅外摆线等距曲线的摆线行星传动。其齿廓共轭 ,互为包络 ,且两齿廓均能范成加工。并给出了两齿廓方程和不根切条件。

摘要：根据渐开线球齿轮的仿形加工原理,设计一种具有渐开线齿廓的指状铣刀。通过理论分析,确定齿廓曲线上渐开线的计算公式,重点阐述齿根过渡曲线设计的方法,解决了不同参数的球齿轮指状铣刀齿廓曲线设计问题。

摘要：针对非圆齿轮提出了一种齿廓曲线设计的力臂函数法,即根据啮合基本定理,以非圆齿轮的机械传动特性为先决条件并几何化,继而设计齿廓曲线的通式。首先定义反映运动副驱动特性的力臂函数和力臂曲线,然后建立节曲线、力臂曲线和齿廓曲线法矢之间的关系,从而设计齿廓曲线。由此得出在给定节曲线条件下齿廓曲线完全决定于法矢,并且以此方法设计的齿廓曲线具有两个显著优点:一是力臂函数的引入使齿廓曲线能实现预期的传动特性;二是各同侧齿廓互为等距曲线。后者将给齿廓的设计和几何分析带来极大便利。利用此力臂函数法即可简便高效地实现非圆齿轮齿廓的整体优化设计及新齿形的探索。

摘要：根据齿轮啮合原理,推导出了谐波链传动中刚轮的齿廓曲线方程及实际齿廓的形成方法。

摘要：提出了一种以正弦曲线为生成齿条的齿廓曲线的新型齿轮。与渐开线的生成齿条不同 ,正弦齿条的设计齿形角与齿轮高度、齿轮厚度之间具有一定的关系。设计压力角增大 ,则齿轮高度减小、厚度增大。因此 ,当压力角大时有利于增强齿轮强度。通过齿廓图形仿真发现 ,正弦齿条生成的齿轮发生根切的倾向明显小于渐开线齿轮 ,所生成齿轮的齿廓与双圆弧齿轮相似 ,因而接触强度和弯曲强度要高于渐开线齿轮。

摘要：提出一种以正弦曲线为生成齿条的齿廓曲线生成的新型齿轮.与渐开线齿轮的生成齿条不同,正弦齿条的设计压力角与轮齿高度、厚度之间具有一定的关系.设计压力角增大,则轮齿高度减小、厚度增大.通过齿廓图形仿真发现,正弦齿条生成的齿轮发生根切的倾向明显小于渐开线齿轮.所生成齿轮的齿廓与双圆弧齿轮相似,因而接触强度和弯曲强度要高于渐开线齿轮.文中给出了正弦齿廓在椭圆传动中的应用,并附加相同设计参数的渐开线齿轮传动情形以作对照.

摘要：文中提出了用计算机程序模拟内、外转子的啮合运动 ,包络生成转子泵内转子齿廓曲线的原理和程序设计过程。生成的内转子齿廓具有高的精度 ,可用于数控加工粉末冶金内转子模具等。

摘要：介绍摆线泵齿廓方程的推导过程、静态特性的理论仿真和实验分析。重点运用转换机构法推导出摆线泵的齿廓曲线方程;应用该齿廓方程,自行设计参数加工出摆线齿轮泵,通过理论和实验在低压下对加工的摆线齿轮泵进行静态特性分析。分析结果表明,相关的齿廓方程、仿真模型是有效的。