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检索条件"主题词=齿轮修形"
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细高齿齿轮齿形优化及仿真分析
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《机械传动》2012年 第5期36卷 46-48页
作者:白国庆 王铁 张瑞亮 赵富强太原理工大学机械工程学院车辆工程系山西太原030024 太原理工大学机械工程学院齿轮研究所山西太原030024 
通过Romax软件对某变速器内细高齿齿轮传动分析,发现齿面载荷分布不均。进而依据齿面的单元载荷对齿轮齿廓进行修形优化及仿真分析,优化后其传递误差波动有所减小,偏载现象也明显改善,从而对细高齿齿轮传动的设计应用起到一定的参考作用。
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多行星排转矩定向分配电驱动桥振动特性优化
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《汽车工程》2023年 第3期45卷 421-429,437页
作者:王军年 高守林 杨钫 管畅洋 杨志华吉林大学汽车仿真与控制国家重点实验室长春130025 中国第一汽车集团有限公司新能源开发院长春130011 
以提出的一种左右驱动轮转矩可进行受控任意分配的电动汽车新型转矩定向分配(TV)驱动桥为研究对象,对其特有的多组行星齿轮复杂耦合机构在高速工况下会因齿轮系统传递误差激励,导致TV驱动桥系统出现振动噪声影响动态品质问题开展研究。...
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2.5MW风电齿轮的设计及工艺研究
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《传动技术》2015年 第1期29卷 12-19页
作者:陈宗瑞 吴刚南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司江苏常州213011 
本文基于自主研发的Planetary_NGW软件对2.5 MW风电齿轮参数进行分析计算,详细介绍了齿轮参数初步确定和齿轮参数优化的设计方法,总结了2.5MW风电齿轮设计和制造经验。Planetary_NGW软件的使用避免了齿轮参数计算过程中重复手工计算和...
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1.65MW风电齿轮的设计及工艺研究
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《机车车辆工艺》2011年 第1期 5-8,33页
作者:陈宗瑞 吴刚 阙红波南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司江苏常州213011 
通过研究寻找合理的齿轮设计参数及制造工艺来满足风力发电齿轮传动系统的设计要求和使用要求,总结了在1.65 MW风电增速齿轮箱研究过程中齿轮设计及制造工艺的研究方法和设计经验。
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2500型压裂车变速箱齿轮优化设计
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《机械设计与制造工程》2019年 第10期48卷 5-9页
作者:吴迪 高媛 亢欣欣 单东升大连理工大学机械工程学院辽宁大连116024 北方重工集团有限公司辽宁沈阳110141 
压裂车变速箱传动系统设计对中国自主研发压裂装备具有重要意义。设计了变速箱传动方案,应用KISSsoft软件优化设计了变速箱齿轮机构,实现了齿轮传动性能定量评价。结果表明:齿轮参数设计与齿轮修形设计能显著提高齿轮传动性能,基于KISSs...
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NGW型行星齿轮传动系统的齿形优化设计
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《汽车与新动力》2024年 第4期7卷 60-63页
作者:梁磊 张炜鹏 许妍 罗邦芬 段海峰 江丽珍广州城市理工学院机械工程学院广东广州510800 
以某NGW型单级行星齿轮传动系统为研究对象,采用KISSsoft齿轮分析软件进行模型的参数化设计和齿形优化设计,并对修形前后的啮合性能(传动误差、传动加速度、功率损失)进行分析对比。结果表明,修形齿轮强度得到了提高,传动更加稳定,振...
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基于齿轮啮合错位量优化的电驱动系统啸叫改善
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《汽车科技》2023年 第4期 40-44,39页
作者:程翔 吴佐来 鲁方俊 叶辉无锡中车浩夫尔动力总成有限公司无锡214174 
齿轮啮合错位量大小会直接影响齿轮的微观修形设计难度和振动噪声结果。为优化电驱动产品啸叫问题,本文搭建了电驱动系统Masta仿真分析模型,并从齿辐和壳体方面,详细研究了齿轮啮合错位量的优化效果。在此基础上,对齿轮修形方案进行了...
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纯电动汽车两挡变速器减振降噪研究
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《工程设计学报》2019年 第3期26卷 280-286,304页
作者:王哲 陈勇 曹展 李光鑫 左扣成河北工业大学机械工程学院天津300130 诺迈士科技(杭州)有限公司浙江杭州310000 
针对纯电动汽车两挡自动变速器在工作过程中存在的振动和噪声问题,通过建立变速箱-电机转子刚柔耦合动力学模型,对变速器系统进行传递误差、齿面接触应力等分析和计算。根据纯电动汽车的常用工况及其特点,以齿轮修形参数为优化变量,传...
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截割减速器斜齿轮副啮合接触优化设计
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《煤矿机械》2023年 第11期44卷 121-124页
作者:郭大武中国煤炭科工集团太原研究院有限公司太原030006 山西天地煤机装备有限公司太原030006 煤矿采掘机械装备国家工程实验室太原030006 
以某截割减速器斜齿轮副及其传动轴系为研究对象,进行了齿轮承载能力计算,并对仿真结果进行了验证;以齿廓、齿向修形原理为基础,通过齿轮修形的设计方法,对比分析考虑轴系对齿轮副啮合接触的影响,研究不同修形量作用下齿面接触应力分布...
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优秀的齿轮设计还需要精致的齿形优化
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《铁道机车车辆工人》2005年 第8期 28-32页
作者:徐向明 
更高的强度,更低的噪音.这是对包括锥齿轮和准双曲面齿轮在内齿轮组的两大主要要求.传统的做法是,齿轮工程师们通过修改齿轮组的基本参数--齿高、压力角、螺旋角等满足第1个要求;通过齿轮修形满足第2个要求.
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