摘要：对于大型旋转机械的强度设计和寿命评估而言,其表面温度是一个不可或缺的重要参数。使用红外辐射测温技术可以实现对旋转机械表面的非接触温度测量。由于长期工作在高参数的水蒸气环境中,汽轮机转子表面的氧化膜对红外辐射测温有重要影响。为研究转子钢的氧化对红外辐射测温的影响,建立金属试样在超临界水蒸气(24 MPa、400℃)环境中进行氧化及试样带宽发射率测量的试验台架,实现用于超(超)临界汽轮机转子的材料——精炼12cr钢试样在超临界水蒸气环境中的氧化,并使用单色测温仪测量氧化后精炼12cr钢试样的发射率。结果表明,随着氧化的深入,精炼12cr钢试样发射率的分散性及其随温度变化的速度逐渐降低,认为可以选择发射率的某个测量值(如0.88)作为设定值,使用单色测温仪对金属目标温度变化进行监测。为实现红外测温技术在汽轮机转子表面温度检测中的应用奠定基础。

摘要：开展在役高温部件的材质状态检验,掌握设备的安全状态和寿命损耗,对保障设备的安全运行,合理地安排机组检修周期,降低检修成本等,具有重要意义。为了解设备的安全状态和寿命损耗,对某电厂经12万h长期运行后的X20crMoV121钢制末级过热器管及高温再热器管进行了拉伸试验、显微组织分析及高温持久断裂试验。结果表明,运行管与原始管相比强度有所下降;沉淀相发生熟化,同时还出现了局部板条特征减弱,板条内出现亚结构,位错密度明显降低;高温持久强度仍然高于设计值。综合分析表明,经12万h长期运行后的X20crMoV121管发生了一定程度的老化,但仍可满足设计工况下安全运行要求。

摘要：近18年来,日本燃煤电厂最高的蒸汽参数被限制在主蒸汽为24MPa/538℃,再热蒸汽为566℃。然而,由于石油冲击和燃料价格不断上涨,需要重新评价现有蒸汽参数。通过进一步提高蒸汽参数来提高电厂的效率乃是今天的新目标。为此,世界各国正在进行高蒸汽参数的电厂研究和开发。在日本,高蒸汽参数的700MW/31MPa/566℃两次再热式电厂设计正是针对这一困境,而且正在研究和开发更高蒸汽参数(如31MPa/593℃和34.5MPa/649℃)的机组。