摘要：根据套管的服役环境和性能要求开发HS110-13cr抗二氧化碳腐蚀套管。重点进行了钢的化学成分设计和热处理工艺探索,通过热力学软件计算得到该钢种在不同回火温度条件下的强度和冲击韧性曲线。研究发现该钢种在特定的回火温度下存在冲击功急剧下降的情况,通过扫描电镜观察不同回火温度条件下钢的冲击试样断口,发现570℃回火试样冲击断口为脆性沿晶断裂,因此热处理工艺需避开此回火脆性区。开发并生产出的产品性能达到了客户要求,通过了腐蚀评价,并成功应用于国内某油田,满足了二氧化碳服役环境的使用要求。

摘要：从成分设计、冶炼、径锻、挤压及热处理工艺流程等方面,详细介绍了采用"热挤压+调质热处理"工艺生产HP2 13cr无缝钢管的方法。实物性能检测结果表明:该工艺生产的HP2 13cr无缝钢管力学性能及金相组织控制较好,完全满足ISO 13680∶2010标准要求,在高含CO2、H2S酸性环境中均为轻度腐蚀,耐蚀性好。

摘要：松辽盆地徐深气田CO_2含量比较高,CO_2对套管腐蚀较为复杂,并且腐蚀比较严重。对于高产井生产套管如何既能抗CO_2腐蚀,保证生产安全,又能满足实际生产需求至关重要。SSP1井自然产能较高,针对该井地下环境和地质特征研发应用HP13cr割缝筛管。设计3种不同筛管缝型布置方案,根据均布载荷、对称载荷和单边载荷3种工况,分析筛管抗挤强度,得到在相同围压载荷作用下,开缝数越多筛管的刚度就越低,产生的径向位移就越大。并且根据3种方案各工况横截面弹性区厚度与筛管厚度的百分比,优选得到外表面60mm×1.2mm,内表面40.16mm×2.16mm,间隔16mm,缝条比123∶10,交错布缝的筛管缝型为最佳布置方案。