摘要：结合某水电工程50 mm板厚的316l钢氩弧焊焊接接头的超声检测开发需求,通过实验手段开展焊接接头的超声检测可行性试验研究。参考标准设计直径2 mm的侧横孔试块,详细分析侧横孔回波信号幅值与探头频率、波形和侧横孔位置等因素的相关性。研究结果表明,316l钢焊接接头采用纵波检测为主、横波检测为辅是可行的。该研究工作可为316l钢超声检测工艺的制定提供参考。

摘要：设计制造了一套耐高速流液态金属腐蚀试验装置,用以研究分别用不同号数砂纸打磨和不同抛光处理后的316l钢焊缝在550℃的流动(相对流速为2. 62 m/s)液态铅铋合金中的腐蚀情况。研究发现各组试样都形成了双氧化层结构,内层主要为较疏松的Fe_3O_4,外层主要为较致密的FeCr_2O_4;表面粗糙度越小,元素传质过程越慢,高速流动的液态lBE磨蚀作用越小,316l钢焊缝的耐蚀性越好。

摘要：T91/316l异种钢焊缝在高流速液态铅铋共晶合金(lBE)中的腐蚀是T91和316l钢在未来核电领域应用中所面临的重要挑战。利用ER309l、ER316l和ERNiCr-3三种不同焊丝获得了T91/316l异种钢焊缝,采用自主设计的旋转腐蚀试验装置研究其在550 ℃高流速(相对流速2.98 m/s)液态lBE中的腐蚀。三种焊缝经过300 h、600 h和900 h的腐蚀试验后,腐蚀表面均表现出明显的方向性。焊缝在高流速液态lBE中的腐蚀机理主要为焊缝基体中Fe、Cr、Ni元素和lBE中Pb、Bi、O元素的溶解与迁移。由于不同元素的溶解度以及所形成氧化物相的稳定程度不同,最终在焊缝表面形成了由疏松外氧化层和致密内氧化物层构成的双层结构。三种焊丝中,利用309l焊丝所得的焊缝的耐高流速lBE腐蚀性最好,利用316l焊丝所得的焊缝次之,利用NiCr-3焊丝所得的焊缝最差。经焊后再热处理所得的焊缝具有更好的耐高流速lBE腐蚀性。

摘要：随着社会的发展、科技的革新,不锈钢钢材在化工行业被广泛使用。316l钢材具有含碳量低、纯度高、焊接性好且具有优异的耐腐蚀性,在化工行业有着广泛的应用。但由于奥氏体不锈钢的导热系数较其他不锈钢更低,线膨胀系数随温度的增加呈升高态势,接头在冷却时会形成较大的内应力,因此,选择合理的焊接工艺是焊好316l钢管道的关键,文中探讨了某厂房316l钢工艺管道的焊接技术,主要包括:管材的化学成分及力学性能、焊接性能、焊接方法、焊接材料、坡口设计、焊接参数、施焊过程、焊缝检验、焊缝返修等内容。

摘要：通过对 316l钢在 4 2 0℃环境下应力控制的低周疲劳实验 ,得出 316l钢在 4 2 0℃环境下的应力—寿命曲线 ,与B .F .langer公式和英国BS15 15标准进行对比 ,结果表明英国BS15 15标准的设计曲线是安全的 ,而B .F .langer公式偏于不安全。对B .F .langer公式进行了一定的修正 ,结果表明 ,修正后的B .F .langer公式在很长的寿命区间内都位于实验曲线下方 ,并具有一定的安全裕度。

摘要：SUS316l是一种重要的耐腐蚀性材料,抗晶间腐蚀性能、抗点蚀能力优异,综合耐腐蚀性优于SUS304,应用领域非常广泛。文章结合SUS316l钢种特性对轧制、退火和酸洗等工艺进行研究并确定工艺参数,从而形成试制方案。合理的工艺设计保证最终顺利完成SUS316l(2B)钢种0.55 mm×1219 mm规格产品的试制工作,成品的板型、厚度精度、力学性能和表面质量均满足制作换热器片的要求。成品各项指标的检验结果表明完全满足订货要求且得到用户认可。SUS316l钢种的成功试制表明本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司具备生产SUS316l(2B)的能力,且成品表面质量较好,力学性能优良,为本钢开拓不锈钢市场,提高本钢不锈钢市场竞争力奠定了坚实的基础。

摘要：淮安盐化厂真空制盐技改工程的四台蒸发罐、两台搅拌器、一台沸腾床及其它辅助设备,其主材均是Q235+316l复合板,厚度为(14+2)mm和(6+2)mm,根据焊接此种复合板易出现的问题及解决方法作充分准备,并且边施工边改进工艺及其它条件,使整个设备制作过程顺利进行,通过无损检测,焊缝质量相当好,90‰。是一级片,无三级片,且无返修现象。首先,在制定工艺时考虑这复合板焊接主要存在以下问题:1、焊缝易产生结晶裂纹。