摘要：1栲胶消耗偏高原因2003年,兖矿鲁南化肥厂合成氨分厂对变脱系统进行了一系列的改造,其中包括脱硫方法的改变,将传统的ada法改为栲胶法脱硫,同时,为了减少投资,再生系统仍采用高塔再生.

摘要：兖矿鲁南化肥厂老系统是我国20世纪60年代自行设计的l套中型合成氨净化系统装置，流程包括2次变换、2次脱硫、2次脱碳、1次甲烷化。其中两次脱硫包括常压半水煤气脱硫和加压变换气脱硫。变换气脱硫采用ada法脱除硫化氢。由于该法易出现硫堵现象而导致停车，在运行过程中，只能采取减少系统可控因素造成的停车次数，来延长整个系统运行的时间。

摘要：2003年,为解决吸收塔填料段硫堵的问题,鲁南化肥厂合成氨分厂将变脱系统的脱硫方法由传统的ada法改为栲胶法,并将闲置的半脱塔由空塔改为填料塔,与原变脱塔并联使用.改造后,虽然合成氨系统提高了生产负荷,气量由39 000m3/h,增大到56 000m3/h,脱硫循环量由300 m3/h增加到420 m3/h;但是,脱硫存在的问题并没有彻底解决,在正常生产时,变脱出口H2S超标现象仍然时有发生.笔者针对此问题进行分析和探讨.