摘要：进行转向器壳体的压铸工艺设计,为实现分型,共设置了5个滑块。用4个内浇道充填主体、一个内浇道充填斜孔位,在产品各个成型远端设计溢流和排气槽。抽芯机构内部设计冷却水道,型腔均布点式冷却水孔,流道位置设置线式冷却水道,分流锥/浇口套采用冷却水道。设计压铸模时,斜放产品、调整油缸位置,避免和压铸机干涉。严格执行工艺规程,防止出现粗糙、修模痕、涂料脱落、损伤等铸造缺陷,成功地生产了adc12转向器壳体。

摘要：在常规压铸工艺条件下,利用自行设计的薄壁件压铸成形模具研究了熔体处理工艺对adc12铝合金薄壁成形性能的影响。结果表明,铝熔体综合处理可显著提高铝液纯净度,除杂率高达92%,而100g铝含氢量仅为0.16mL,有效改善了杂质相形态,平均晶粒尺寸仅为52μm;良好的熔体品质降低了铝液粘度,有效提高了铝液的薄壁充型能力,与常规熔体处理工艺相比,可完全充型的最小壁厚减小了33%。

摘要：前几讲讲述了adc12、TA、串口等片内外围设备的情况,再加上一个新的模块运算放大器,这一讲将它们进行综合应用,设计一个简易存储示波器.此设计的目标如下:

摘要：针对振动机连接器零件的压铸成型需要,设计了1副两板式压铸模。在分析铸件成型方案的基础上,设置了3条不同方向的流道对型腔进行浇注,并设计了双斜导柱滑块机构实现铸件侧面抽芯,铸件脱模采用推杆推出。模具结构设计合理,浇注系统设置恰当,脱模机构简单实用,为同类铸件的模具设计提供借鉴。

摘要：本文设计了基于FPGA的8通道12bit分辨率的数据采集系统,利用FPGA控制adc128S022芯片进行数据采集和模数转换,将采样到的数据与理论值对比,经分析验证,电压值在误差范围内。该系统设计精简,可广泛应用于实时数据采集与转换。

摘要：介绍以MSP430单片机为核心的数据采集系统。传感器输出的模拟信号经过信号调理电路后输送给单片机,由单片机完成数据采集任务。同时,单片机与上位机(PC)通讯,上位机可面向用户,因此可以由用户控制采集过程。该系统具有电路简单,精度高,超低功耗等特点,另外它还可以很方便地和一些应用广泛的核心处理器(如DSP、ARM)结合在一起来共同完成一个快速的数字信号处理过程或者实时的控制系统,因此,本系统的研究设计具有很好的实用价值。

摘要：为加强普常用金属材料知识,使结构设计者针对零件选择更合适的材料,编写本指南,主要介绍常用金属材料的性能及加工方式。