摘要：太钢开发了ＡＯＤ炉顶底复合吹炼工艺，成功地进行了４２炉冶炼不锈钢的工业性试验。其结果氧化期脱碳速度提高７１．６７％，氩气消耗降低８．２９ｍ＾３／ｔ，冶炼时间缩短１１．３ｍｉｎ。同时对存在的问题进行了讨论，并对完善ＡＯＤ复吹技术提出了建议。

摘要：本文针对我国ＡＯＤ炉的发展现状，论述了该项技术的工艺过程及主要设备特征，肯定了ＡＯＤ炉熔炼不锈钢的优势。

摘要：aod工艺是一种先进的现代冶炼不锈钢的工艺技术,国内较多历史悠久的不锈钢厂,一般采用水冷系统对其冶炼产生的烟气做降温除尘处理,其高温烟气中的热量没有得到利用,为了响应国家相关的节能减排政策,将aod炉除尘烟道的水冷系统改造为汽化冷却系统,将排烟中的热量进行回收利用,降低炼钢成本。在该过程中,应用了诸如镍基合金堆焊等表面处理技术以提高锅炉的性能及使用寿命。

摘要：氩氧脱碳处理工艺(aod)在国际上是不锈钢生产的主要工艺。对世界大多数国家来说,煅烧白云石砖已成为aod炉用标准耐火材料炉衬。煅烧白云石耐火材料有费用较低,寿命较长及有利于冶炼等有利因素。为了优化aod炉用煅烧白云石耐火材料的性能,适当地控制包括炉渣化学成份、操作温度、气体喷吹量在内的一些因素还是有必要的。也能通过调整砖的组成、炉衬厚度及炉体设计来减轻磨损。操作参数和设计耐火材料炉的所应达到的最佳性能将是本丈所叙述的内容。

摘要：氩氧脱碳工艺(aod)在国际上已成为不锈钢生产的标准工艺，其耐火材料的选择、使用和开发一直是该领域的一大课题。目前，锻烧白云石炉衬以其成本低、寿命长、有利于洁净钢冶炼等特点已得到大多数国家的认可。为进一步优化耐火材料的性能、提高使用寿命，还必须合理设计炉衬，优化生产工艺参数。

摘要：按照国家产业政策要求，今后30t以下小转炉将被强制淘汰，大量的小转炉由此都将报废，但现有的这些设备尚未到使用寿命，还有很高的利用价值，如废弃将造成损失，杭钢亚通一期工程则是将杭钢淘汰下来的转炉经适当改造，建成冶炼不锈钢的aod转炉，为这些转炉的生存提供了一种途径。

摘要：采用基于案例诊断技术对aod炉能耗进行诊断,以aod炉物料平衡和能量平衡为基础,引入载能体的概念,建立aod炉的能值模型,对铁水比、废钢比、aod炉处理时间和两炉间隙时间对aod炉能值的影响进行模拟,确定其对aod炉能值影响的权重,结合层次分析法确定各个影响因素的权重,采用案例推理技术对aod炉能值进行诊断。将aod炉能耗诊断系统应用到某不锈钢公司aod炉上,诊断aod炉能耗上升的因素,为降低aod炉能耗提供了决策依据。

摘要：小吨位（３ｔ）ＡＯＤ炉与电炉双联适于在中小型铸钢厂用于钢水精炼。其熔炼周期为７０～９０ｍｉｎ，铬回收率达９６５％，炉龄为２６～３０次。氩、氧的耗量分别为１０～１３ｍ３／ｔ钢和１６～２０ｍ３／ｔ钢。精炼后的钢中气体含量显著减少（〔Ｈ〕、〔Ｏ〕、〔Ｎ〕分别为４９×１０－６、７２×１０－６、２０５×１０－６）。

摘要：11月3日，广西诚德镍业精炼二期aod炉再传喜讯，中午12：00左右，第一炉钢水在喜庆的炮竹声中顺利出炉，标志着该公司精炼二期一号aod炉投产取得圆满成功!北海诚德镍业有限公司精炼二期aod炉单台设计容量为70吨，采用多项国内先进技术。其中在环保方面采用负压干法布袋净化工艺，粉尘净化率达到99％以上；在节能方面采用余热发电工艺，按每吨煤可产生7吨蒸汽估算，