摘要：张家港盈鼎气体有限公司二期空分装置采用经典的内压缩、全精馏无氢制氩流程,于2017年12月投产。该套空分装置原始设计没有考虑apc控制,经过约3 a的运行考核与调研,于2021年4月立项由盈德气体(上海)有限公司和上海福克斯波罗有限公司共同实施apc项目——首先采用apc理论方法在DCS层面实施PID结构和参数优化,然后基于AVEVA apc软件平台,经过阶跃测试、建模、控制器搭建、apc-DCS界面创建、apc投运调试等环节,成功实现了多个重要CV (被控变量)的稳定控制及卡边优化。2021年12月16日apc系统投运后,空分装置的智能化控制程度及能源利用率明显提升,氩与氧气的提取率上升,经济效益非常可观,并实现了空分装置的自动变负荷操作,同时减轻了操作人员的工作量、降低了人为操作中的风险因素。

摘要：当今时代是一个信息时代,信息技术被引入到了各行各业,延迟焦化工艺同样引进了新建的信息技术,目的在于实现生产的自动化、智能化以及信息化。想要在引进先进的技术后科学合理的提升生产效率并降低能耗,就要重建apc控制项目,保证工艺改造不对原有的apc项目造成不良影响,同时进一步保证焦化生产工艺的平稳和安全。本文针对我公司延迟焦化工艺中重建apc项目的实施重点以及系统设计展开了探讨。