摘要：对asmeB31.12和asmeB31.8中关于氢气与天然气长输管道线路设计的差异进行了系统分析。研究结果表明,氢气与天然气长输管道线路设计在管材选择、管道设计、管道焊接及检测、管道试压、管道阀室、埋深、间距及套管要求等方面存在显著差异。氢气管道对材料的耐氢腐蚀性能、管道设计的安全系数、焊接工艺的氢脆控制、试压介质的选择、阀室的泄漏控制、埋深和间距的要求等方面具有更加严格的规定。为氢气长输管道的设计和规范制定提供了参考依据,为氢能产业的安全发展提供技术支撑。

摘要：由于国内相关标准缺失,加上越来越多的工程公司走向国际,我们需要研究相关asme标准。本文对asme中关于仪表阀门、导管相关的标准进行了研究,给出了计算一次门前导管尺寸的公式,并按照该方法给出了某1000MW超超临界机组一次门前导管的计算结果,从而发现国内常规设计的不足之处,并给出了修正建议;研究并阐述了一次门、排污门、二次门等阀门依据asme标准的选型原则。对国内外大型发电机组仪表阀门、导管依据asme等国际标准的选型具有一定的借鉴意义。

摘要：超声检测校准试块的设计是保证核电安全运行的重要环节,本文根据国内相关核电标准结合工作经验,对核I级部件原材料制造阶段的超声检测试块设计进行归纳和总结。根据asme标准第III卷NB分卷和第V卷及相关附录的要求,板材直射波检验采用平底孔阶梯试块,斜射波检验采用平板切槽试块;锻件和棒材直射波检验采用和板材相同的平底孔阶梯试块,斜射波检验采用环形的内外壁切槽试块;管材斜射波检验采用管状的内外壁切槽试块;铸件直射波检验采用平底孔试块,斜射波检验采用横孔试块,螺栓螺母材料检测直射波和斜射波检验采用圆柱形平底孔校准试块。原材料超声检测校准试块的设计遵循第III卷为总的要求,第V卷及相关附录为具体要求的原则,更容易理解标准,从而更好地运用标准。

摘要：1工程质量情况珠海电厂首期工程2×700MW机组、由日本三菱集团总承包，锅炉汽包在日本神户三菱造船厂制造。技术合同规定，设备的设计、制造、安装、试验应统一执行制造国标准，但如果制造国的标准低于国际标准（如asme），则应执行国际标准。据三菱提供的资料，汽包按美国机械工程师协会asme标准制造，其主要参数规范如下。汽包材料：SA－299汽包设计压力：20．4MPa汽包总长：30600mm汽包外径：1700mm汽包筒身设计需要壁厚：154.11mm汽包筒身选用钢板壁厚：175．00mm汽包筒身有效壁厚：169．00mm汽包封头设计需要壁厚：70．57mm汽包封头选用钢板壁厚：191．00mm汽包封头有效壁厚：160．00mm汽包于1998年3月26日运抵珠海电厂工地，由广东省电力试验研究所钢检中心（BPVIC）进行现场检验。锅检中心对汽包主焊缝（纵、环焊缝）进行100％PT（表面着色探伤），对所有管座焊缝进行5％PT抽查，检验结果见表1。由于发现汽包焊缝缺陷，中方及时发文给三菱，要求其暂停正在进行的汽包起吊工作，对所有管座（Φ≥133mm有126个；Φ＜133mm有11个）角焊缝100％进行PT检查，三菱必须在全...

摘要：ＡＳＭＥ标准在中国安装行业的应用何拔（上海市工业设备安装公司上海２００２４１）１ＡＳＭＥ标准在世界范围的应用和地位ＡＳＭＥ标准是美国机械工程师协会制订的锅炉压力容器设计、制造及检验标准。它是目前世界上获得最多国家认可和使用的锅炉压力容器标准。其科学性...

摘要：介绍仪表导管阀门的选型原则,根据asme相关标准,对几种典型工况下的仪表导管进行材质选择、壁厚计算,规格选型,给出了仪表导管的设计参考,并结合海外工程实践中仪表阀门选用情况,提出仪表一次门、排污门以及二次门和阀组的选型参考。

摘要：asme规范是国际上公认最完善、最具有权威性的锅炉压力容器设计制造规范.企业只有获取了asme标准资格证书和拥有U1、U2钢印标记资格,才能参与国际压力容器招标的竞争,才能占领压力容器市场.而要取得这种资格,做好压力容器的在线计量检测又是实施这一国际标准的基础.重组后的大连宝原核设备有限公司,经过不断地努力,在这方面取得了一定的经验.

摘要：底架结构是城市轨道交通车辆车体结构设计中最重要且难度最大的部位。基于纽约资质审查项目(NYCT),从端底架吸能结构、底架边梁、底架中梁及整体结构等方面阐述了基于asme RT-2—2014《重型轨道交通车辆结构设计的安全标准》的地铁车辆底架结构的设计方案和设计重点。阐述了所应用的碳钢及不锈钢材料的机械性能及焊接标准,对底架钢结构进行了静强度、吸能计算及相关试验验证。结果表明,底架的强度、刚度和吸能值均满足车辆设计要求。

摘要：10月13日,大庆石化按asme标准为哈尔滨某公司设计制造的首批11台压力容器运抵指定地点后,用户方加紧进行组装和出口准备。asme标准是当前国际压力容器通用的建造规范标准。取得资质以来,大庆石化已为多家国外用户生产了30多台设备。此次中标的项目为哈尔滨某公司出口南非的橇装设备,共计37台,由授权检验师全程监检。设备材质为不锈钢和碳钢,制造重点和难点在下料加工、薄壁焊接、接管组对、表面处理等工序。

摘要：超声检测技术对主螺栓进行体积性检查是主螺栓在役检查实施的最佳途径。介绍主螺栓从中心孔内侧和螺栓端部执行检测过程中的试块设计、仪器选型、线缆选择及降噪处理、探头设计选型、信号识别分析以及缺陷信号评定、缺陷定位和测长等技术,该技术能有效检测出螺栓螺纹区和光杆区0.5 mm深的缺陷,信噪比可达12 dB以上,缺陷轴向定位精度可达±1 mm,周向定位精度可达±2 mm,完全满足相关规范标准和工程现场的实际应用需求。